SA 387 12. évfolyam, 2. osztályegy króm{0}}molibdénötvözetű acéllemez az ASME SA 387 szabvány szerint, amelyet emelt-hőmérsékletű nyomástartó edények és kazánok kiszolgálására terveztek. Jó magas hőmérsékletű-szilárdságot, kúszásállóságot és oxidációállóságot biztosít, és jellemzően finomítókban, petrolkémiai üzemekben és energiatermelő létesítményekben használják. A 2. osztály normalizált és temperált hőkezelést jelent a fokozott szívósság és hajlékonyság érdekében.
Egyenértékűek
| Kijelölés | Névleges krómtartalom (%) | Névleges molibdéntartalom (%) |
|---|---|---|
| SA387 12. évfolyam | 1.00% | 0.50% |
Króm- és molibdéntartalom (az ASME specifikációja szerint):
| Kijelölés | Követelmény | 12. évfolyam |
|---|---|---|
| SA387 12. évfolyam | Szakítószilárdság, ksi [MPA] | 65-85 [450-585] |
| Folyáshatár, min, ksi [MPa]/(0,2%-os eltolás) | 40 [275] | |
| Megnyúlás 8 hüvelykben [200 mm], min % | 19 | |
| Megnyúlás 2 hüvelykben [50 mm], min, % | 22 | |
| Területcsökkentés, min % |
A 2. osztályú lemezekre vonatkozó húzási követelmények
| BS | HU | ASTM/ASME | LÁRMA |
|---|---|---|---|
| 620B | 13CrMo45 | SA387-12-2 | 13CrMo44 |
Az ASME SA387 Grade 12 Class 2 kémiai összetétele
| szén (C) | % |
| Hőelemzés: Termékelemzés: |
0.05 - 0.17 0.04 - 0.17 |
| Mangán (Mn) | % |
| Hőelemzés: Termékelemzés: |
0.40 - 0.65 0.35 - 0.73 |
| Foszfor (P) | % |
| Hőelemzés: Termékelemzés: |
0.035 0.035 |
| Kén (S) (max.) | % |
| Hőelemzés: Termékelemzés: |
0.035 0.035 |
| Szilícium (Si) | % |
| Hőelemzés: Termékelemzés: |
0.15 - 0.40 0.13 - 0.45 |
| Króm (Cr) | % |
| Hőelemzés: Termékelemzés: |
0.80 - 1.15 0.74 - 1.21 |
| Molibdén (Mo) | % |
| Hőelemzés: Termékelemzés: |
0.45 - 0.60 0.40 - 0.65 |
feldolgozás
1. Anyag-előkészítés és -vágás
Ellenőrzés: A hőszámok és a kémiai összetétel (Cr/Mo tartalom) megerősítése a 2. osztályú szakítószilárdsági követelmények biztosítása érdekében.
Vágási módszerek: Nagy-precíziós vágás láng (oxi-üzemanyag), plazma vagy víz{2}}sugaras módszerrel.
Előmelegítés vágáshoz: A króm-acél edzhetősége miatt a 25 mm-nél vastagabb lemezeket általában előmelegíteni kell (kb
2. Alakítás és megmunkálás
Hideg/meleg formázás: A lemezeket hengerekké hengereljük, vagy nyomástartó edények számára tányéros végekre (fejekre) préselik.
Élelőkészítés: A ferde levágás (V, U vagy J típus) megmunkálással vagy köszörüléssel történik.
Felületvizsgálat: A penetráns vizsgálatot (PT) vagy a mágneses részecsketesztet (MT) gyakran hajtják végre a ferde éleken a lamináltság vagy repedés ellenőrzésére.
3. Hegesztési eljárás (kritikus lépés)
Az SA 387 Grade 12 Class 2 speciális hegesztési vezérlést igényel, hogy megőrizze tulajdonságait:
Előmelegítés: Kötelező előmelegítés (általában 150-200 fok) szükséges a hidrogén- okozta repedés elkerülése érdekében.
Töltőfémek: Az alapfémhez illeszkedő, alacsony-hidrogéntartalmú elektródák, például E8018-B2 (SMAW) vagy ER80S-B2 (GTAW/GMAW) használata.
Átmeneti hőmérséklet: A szemcseszerkezet megőrzése érdekében ellenőrizni és meghatározott határokon belül kell tartani (általában nem haladja meg a 300 fokot).
4. Hőkezelés
A "2. osztály" jelölést meghatározott hőciklusokkal érik el:
Normalizálás és temperálás (N+T): Standard ellátási állapot. A 12. fokozat minimális temperálási hőmérséklete 620 fok.
Hegesztési hőkezelés- (PWHT): A gyártás után elengedhetetlen a maradék feszültségek enyhítéséhez. Ez jellemzően 650-700 fokos szögben történik, az anyagvastagság által meghatározott ideig.
5. Nem-roncsolásmentes tesztelés (NDT) és minőség-ellenőrzés
Térfogatvizsgálat: 100%-os ultrahangos vizsgálat (UT) vagy radiográfiás vizsgálat (RT) a hegesztési varratok és az alapanyag integritásának biztosítása érdekében.
Mechanikai tesztelés: Szakítóvizsgálatok (a 2. osztályú 65–85 ksi tartomány megerősítésére), hozamvizsgálatok (min. 40 ksi) és Charpy V{4}}Notch ütési tesztek.
Keménységvizsgálat: Azért végezték el, hogy a PWHT sikeres legyen, és az anyag ne váljon túl törékennyé.
6. Befejezés
Felületvédelem: Szórás és bevonat magas{0}}hőmérsékletálló alapozókkal.
Dokumentáció: Anyagvizsgálati jelentés (MTR) kiadása, beleértve a kémiai elemzést, a hőkezelési diagramokat és az NDT eredményeket.
Alapvető ipari alkalmazások
Olaj és gáz, valamint petrolkémia:Gyártáshoz széles körben használjákfinomítói berendezések, elválasztó edények és tárolótartályok. Krómtartalma ideálissá teszisavanyú szolgáltatásolyan alkalmazások, amelyek korrozív hidrogén-szulfidnak (𝐻2𝑆) járnak.
Áramtermelés:Nélkülözhetetlen a hő- és atomerőművek nagy igénybevételű{0}}komponenseihez, beleértvekazándobok, gőzvezetékek és turbinaalkatrészek. Hővisszanyerő gőzgenerátorokban (HRSG) is használják.
Nyomástartó edény gyártása:Szabványos hegeszthető anyagnyomástartó edényekvalamint a légköri nyomástól jelentősen eltérő belső nyomásra tervezett ipari kazánok.
Vegyi feldolgozás:Olyan reaktorok és tartályok építésére használják, amelyek megemelt hőmérsékleten kezelik a korrozív anyagokat.
Alkatrész-Speciális felhasználások
Az anyagot különféle speciális ipari részekre dolgozzák fel, beleértve:
Csőrendszerek:Magas-hőmérsékletű csővezetékek, csőtartók és nagy-átmérőjű gőzmunka.
Szerelvények és szelepek:Karimák, csőbilincsek és speciális szelepek a nagy{0}}nyomású gázszabályozáshoz.
Tárolási megoldások:Nagy fémtartályok és nagy teherbírású-oxigénpalackok.
Ipari bélések:Csúszdák, kádak és kukák a bányászatban vagy a hulladék-újrahasznosításban, ahol tartósságra van szükség.
Feltörekvő és speciális ágazatok
Repülés és védelem:Alkalmazható katonai járművekben, haditengerészeti hajókban és repülőgép-alkatrészekben, mivel ellenáll a hőfáradásnak.
Megújuló energia:Beépítve hulladék{0}}energiába- és biomassza erőművek kazánrendszereibe.
Árképzésért, műszaki támogatásért vagy testreszabott megoldásokért forduljon hozzánk a beam@gneesteelgroup.com telefonszámon. Mindig készek vagyunk támogatni projektjét.
Milyen utó{0}}hegesztési hőkezelést (PWHT) alkalmaznak ehhez a minőséghez?
A tipikus PWHT temperálása 620-675 fok (1150-1250 F). Csökkenti a maradék feszültségeket, és javítja az anyag szívósságát és rugalmasságát.
Mi az SA 387 Grade 12 Class 2 fő alkalmazása?
Széles körben használják hegesztett kazánokban, nyomástartó edényekben és hőcserélőkben. Ideális magas-hőmérsékletű, nagynyomású ipari folyamatokhoz, például olajfinomításhoz és energiatermeléshez.
Használható ez az anyag kriogén környezetben?
Nem, nem alkalmas kriogén használatra. Rugalmassága csökken -29 °F (-20 °F) alatti hőmérsékleten, növelve a rideg törés kockázatát.
Mekkora az SA 387 Grade 12 Class 2 sűrűsége?
Sűrűsége hozzávetőlegesen 7,85 g/cm³ (0,284 lb/in³), megegyezik a legtöbb alacsony-ötvözött acéléval, ami megkönnyíti a súlyszámítást az alkatrésztervezés során.
Mennyi ennek az anyagnak a hővezető képessége szobahőmérsékleten?
Szobahőmérsékleten a hővezető képessége körülbelül 42 W/(m·K). Ez a tulajdonság döntő fontosságú a hőátadási számításoknál a hőcserélő tervezésénél.
Az SA 387 Grade 12 Class 2 jó kúszási ellenállással rendelkezik?
Igen, kiváló csúszásállósággal rendelkezik. A króm-molibdénötvözet megakadályozza a tartós deformációt a hosszú távú, magas hőmérsékleti és nyomási terhelések mellett.
Mi ennek a minőségnek a nyúlási követelménye?
Minimum 22%-os nyúlást igényel 50 mm-ben (2 hüvelyk). Ez elegendő rugalmasságot biztosít a terhelésváltozások kialakításához és elnyeléséhez.
Mi ennek az anyagnak a Brinell keménységi tartománya (HB)?
Brinell keménysége 130 és 180 HB között van. Ez a mérsékelt keménység egyensúlyban tartja a kopásállóságot és a megmunkálhatóságot az ipari gyártáshoz.
Ez az anyag ellenáll a hidrogéntámadásnak?
Igen, megfelelő hőkezelés mellett jól ellenáll a hidrogéntámadásnak. Alkalmas olyan környezetben, ahol a hidrogén magas hőmérsékleten és nyomáson van.
Mekkora az elérhető maximális vastagság az SA 387 Grade 12 Class 2 lemezekhez?
A lemezek 200 mm (7,87 hüvelyk) vastagságig kaphatók. A vastagabb lemezek speciális hőkezelést igényelhetnek az egyenletes mechanikai tulajdonságok biztosítása érdekében.