Mik az S690Q megmunkálási irányelvei?
S690Q Az acél egy nagy -szilárdságú, finomszemcsés szerkezeti acél (HSLA), amely edzett és edzett (Q) a kivételes szilárdság (legalább 690 MPa hozam) és szívósság érdekében, és olyan nehéz -terhelésű alkalmazásokban használatos, mint a hidak, daruk és gépek, ahol a súlycsökkentés és a nagy teherbírás kritikus az EN-6 szabványnak2. Megnevezése 'S' (Strukturális), '690' (min. folyáshatár MPa-ban) és 'Q' (Quenched & Tempered).
Főbb jellemzők
Nagy szilárdság:Minimális folyáshatár 690 MPa, tipikus szakítószilárdság 770-940 MPa között, kiváló teherbírást biztosítva.
Szívósság:Jó ütésállóság, gyakran -20 fokig garantált.
Finom szemcsés:Hőkezeléssel érhető el, hozzájárulva szilárdságához és szívósságához.
Hegeszthetőség:Szilárdsági osztályához képest jó hegeszthetőségűnek tekinthető, bár általában megfelelő eljárásokra, például előmelegítésre van szükség, különösen vastagabb lemezeknél.
Alacsony ötvözet:Ellenőrzött kémiai összetétel, amely támogatja a magas teljesítményt.
Alkalmazások
Nehéz építőipari gépek (kotrógépek, rakodók)
Hidak és tengeri építmények (fúrótornyok, szélmalmok támasztékai)
Daruk és emelőberendezések
Nyomástartó edények
Nagy{0}}terhelésű szerkezeti elemek különböző gépekben
Megnevezés Bontás
S:Szerkezeti acél
690:Minimális folyáserő (690 MPa)
Q:Edzett és temperált (hőkezelési állapot)
Az S690Q acél megmunkálása speciális gyakorlatot igényel nagy szilárdsága és keménysége (általában 240-300 HBW) miatt. A megfelelő irányelvek betartása elengedhetetlen a jó eredmények eléréséhez, a szerszám élettartamának fenntartásához, valamint a munka során bekövetkező keményedés vagy az alkatrész sérülésének elkerüléséhez.
1. Szerszám kiválasztása
Anyag: Használjon nagy teljesítményű{0}}szerszámanyagokat, mint például keményfém (C2/C3 fokozat) vagy Cermet. Erős nagyolásnál szóba jöhet a bevonatos keményfém vagy akár a kerámia lapka (folyamatos vágásokhoz).
Geometria: A szerszámoknak pozitív szöggel, éles vágóélekkel és robusztus geometriával kell rendelkezniük a forgácsolóerők és a hőképződés csökkentése érdekében.
Merevség: A teljes összeállításnak (gép, munkadarab, szerszámtartó) rendkívül merevnek kell lennie, hogy minimalizálja a vibrációt és a rázkódást.
2. Vágási paraméterek (általános irányelvek)
Vágási sebesség (Vc): Közepestől alacsonyig. Keményfém szerszámoknál jellemzően 80 - 150 m/perc tartományban. Kezdje az alsó végén, és állítsa be a szerszám teljesítménye alapján.
Előtolási sebesség (fn): Használjon megfelelő előtolási sebességet a túlzott dörzsölés és a keményedés elkerülése érdekében. A túl könnyű előtolás elszínezheti a felületet, és felgyorsíthatja a szerszám kopását.
Vágásmélység (ap): Használjon megfelelő mélységű vágást annak biztosítására, hogy a vágás az előző lépésekből származó megkeményedett{0}}réteg alatt történjen.
3. Folyamat-Speciális tippek
Esztergálás: Biztosítsa a biztonságos rögzítést. Használja hatékonyan a hűtőfolyadékot. A forgácstörők fontosak, mivel az anyag kemény, folytonos forgácsot tud előállítani.
Marás: A szerszám élettartamának és felületi minőségének növelése érdekében előnyben részesítse a mászómarást (le{0}}marást) a hagyományos marással szemben. Használjon csökkentett számú hornyú szerszámokat a jobb forgácselszívás érdekében.
Fúrás és menetfúrás:
Fúrás: Használjon jó{0}}minőségű keményfém fúrókat precíz geometriával. A mélyebb lyukaknál a forgácsok eltávolítása és a szerszám hűtése érdekében a fúrás javasolt.
Koppintás: Ez egy kihívást jelentő művelet. Használjon prémium menetfúrókat, amelyeket nagy szakítószilárdságú acélokhoz terveztek-, biztosítsa a tökéletes igazítást, és fontolja meg a menetmarást, mint kiváló alternatívát a jobb irányítás és a szerszám élettartama érdekében.
4. Hűtőfolyadék és kenés
Alapvető: Használjon jó-minőségű, vízben-oldható hűtőfolyadékot a megfelelő koncentrációban.
Funkció: Kritikus a hőelvezetés, a forgácselszívás és a felhalmozódott{0}}perem csökkentése szempontjából. Az árvízhűtés általában előnyös.
5. Munkadarab előkészítése és befogása
A megmunkálás előtt távolítson el minden lerakódást vagy szénmentesített felületi réteget a lemezről (gyakran a szállított anyagon{0}}van), mivel az koptató hatású, és a szerszám idő előtti kopását okozhatja.
A biztonságos rögzítés létfontosságú a nagy vágási erők rezgés nélküli ellenállásához.
Műszaki adatok
EN10025-6 S690Q edzett és edzett acéllemez Kémiai összetétel
| Fokozat | C % | Si % | Mn % | P % | S % | N % | B % | Cr % |
| S690Q | 0.200 | 0.800 | 1.700 | 0.025 | 0.015 | 0.015 | 0.005 | 1.500 |
| Cu % | H % | Nb % | Ni % | Ti % | V % | Zr % | ||
| 0.500 | 0.700 | 0.060 | 2.000 | 0.050 | 0.120 | 0.150 |
EN10025-6 S690Q edzett és edzett acéllemez mechanikai tulajdonságok
| Fokozat | Vastagság | Minimális hozam | Szakító | Megnyúlás | Minimális ütési energia | |
| S690Q | 8-50 mm | Minimum 690Mpa | 770-940Mpa | 14% | -20 | Min. 30J |
| 51-100 mm | Minimum 650Mpa | 760-930Mpa | 14% | -20 | Min. 30J | |
| 101-150 mm | Minimum 630Mpa | 710-900Mpa | 14% | -20 | Min. 30J |
Mi az az S690Q acél?
Az S690Q egy nagy -szilárdságú edzett és edzett szerkezeti acél, amelynek minimális folyáshatára 690 MPa, és gyakran használják az igényes építőipari és emelési alkalmazásokban.
Mik az S690Q acél tulajdonságai?
Az S690Q nagy szilárdságot, jó szívósságot kínál alacsony hőmérsékleten, és kiváló hegeszthetőséget a kioltott és temperált mikroszerkezetének köszönhetően.
Mi a különbség az S690QL és az S690Q között?
Az S690QL egy al-minőség, amely meghatározott alacsony-hőmérsékletű ütésállósággal rendelkezik, míg az S690Q az alapminőség; mindkettőnek azonos a minimális folyáshatára.
Hol használják az S690Q acélt?
Általában nehézgépekben, mobildarukban, bányászati berendezésekben és fejlett szerkezeti alkatrészekben használják, ahol a nagy szilárdság -/{1}}súly aránya kritikus.
Hogyan kell hegeszteni S690Q acélt?
Az S690Q hegesztése általában alacsony-hidrogénelektródákat, előmelegítést és szabályozott hőbevitelt igényel, hogy megőrizze mechanikai tulajdonságait és megakadályozza a repedést.
Mi az S690Q kémiai összetétele?
Az S690Q olyan elemeket tartalmaz, mint a szén, a mangán, a szilícium és a mikro-ötvözetek, például a nióbium, a vanádium és a titán, pontos határértékekkel, amelyek biztosítják tulajdonságait.
Az S690Q acél korrózióálló?
Nem, az S690Q eredendően nem korrózióálló-; védőbevonatot vagy festéket igényel a korrozív környezetben való használathoz.
Mik az S690Q megmunkálási irányelvei?
Az S690Q megmunkálásához robusztus szerszámok, megfelelő hűtés és nagy szilárdsága és keménysége miatt kisebb sebességek szükségesek.
Mennyi az S690Q acéllemez ára?
Az S690Q ára vastagságtól, mennyiségtől és piaci tényezőktől függően változik, de fejlett feldolgozása miatt általában drágább, mint a szabványos szerkezeti acélok.
Teljes specifikáció és részletek kérésre elérhetőek. A fenti információk csak tájékoztató jellegűek. Speciális tervezési követelményekkel kapcsolatban forduljon műszaki értékesítési munkatársainkhoz.
