A Q355B acél, a többi melegen hengerelt szerkezeti acélhoz{1}} hasonlóan, különféle felületi hibákat mutathat, amelyek a folyamatos öntési, hengerlési vagy kezelési folyamatokból erednek. A megfelelő azonosítás, ellenőrzés és kezelés kulcsfontosságú a szerkezeti integritás és a teljesítmény biztosítása érdekében.
Itt vannak a gyakori felületi hibák, valamint az ellenőrzési módszerek és kezelési eljárások.
I. A Q355B gyakori felületi hibái
| Hiba kategória | Specifikus hibák | Okok és leírás |
|---|---|---|
| 1. Vízkő/oxid hibák | Malommérleg (elsődleges) | Meleghengerlés során keletkező vastag, réteges vas-oxidok. Ez normális, de festés előtt el kell távolítani. |
| Másodlagos rozsda | Vörös/barna rozsda (Fe₂O3) a nem megfelelő tárolás vagy nedvesség hatásának következtében. Gödrösödéshez vezethet. | |
| 2. Gördülési és feldolgozási hibák | Roll Marks / Hengerelt{0}}léptékben | Időszakos bemélyedések vagy lenyomatok a sérült tekercsekből; vagy hengerlés közben a felületbe préselt vízkő. |
| Karcok és karcok | Lineáris nyomok mechanikus kezelésből, szállításból vagy egymásra rakásból. | |
| Pitting | Kis, sekély üregek, amelyeket gyakran lokális korrózió okoz a visszatartott vízkő vagy savas szennyeződés miatt. | |
| 3. Kohászati és belső hibák | Sliver / laminálás | A felülettel párhuzamos, megnyúlt, vékony elválasztások, amelyeket öntés közben zárványok (pl. szulfidok) vagy gázzsebek okoznak. |
| Varratok/repedések | Feszes, lineáris, gyakran oxidált hasadékok öntésből vagy hengerlésből, a hengerlési iránnyal párhuzamosan. | |
| Élrepedések | Repedések a lemez szélein a hengerlés közbeni túlfeszítés vagy a szélek alacsony rugalmassága miatt{0}}. | |
| 4. Alak- és mérethibák | Vetedés / dőlésszög | Egyenetlen hűtés vagy maradékfeszültség miatti eltérés a síkságtól. |
| Túltöltés / alultöltés | Nem{0}}egyenletes szélesség vagy vastagság a tűréshatáron túl. |
II. Ellenőrzési módszerek
Vizuális és instrumentális módszerek kombinációját alkalmazzák.
1. Szemrevételezéses ellenőrzés (VT) - Elsődleges módszer
Standard:Kövesse a GB/T 2970-et (vastag lemezekhez) vagy a GB/T 14977-et (a melegen hengerelt felület minőségéhez).
Eljárás:
Megfelelő, egyenletes megvilágítás mellett végezze.
Vizsgálja meg 100%-ban a felületet és a széleket.
Használjon drótkefét vagy köszörűt a gyanús területek tisztításához a jobb értékelés érdekében.
Eszközök:Nagyító, szabványos rozsdaminőségű komparátorok (pl. ISO 8501-1), mérőeszközök.
2. Nem-roncsolásos tesztelés (NDT)
Ultrahangos tesztelés (UT):
Elsődleges módszer a belső/al{0}}felületi hibák, például a laminálások, zárványok és mélyvarratok észlelésére.
Standard:A GB/T 2970 az acéllemezek ultrahangos vizsgálatának kulcsfontosságú kínai szabványa.
Jellemzően rács-szkennelésként hajtják végre a teljes lemezen, különösen kritikus alkalmazások esetén.
Mágneses részecskék tesztelése (MT):Hatékony felületi és felületközeli repedések (varratok) megtalálására ferromágneses anyagokon, például a Q355B-n.
Penetrant teszt (PT):Felületi repedések kimutatására használható, ha a felület sima és nem{0}}porózus.
3. Méretvizsgálat
Használjon féknyergeket, mikrométereket és egyenes éleket, hogy ellenőrizze a vetemedést, a vastagságot és a szélességet a GB/T 709 (melegen hengerelt lemezek mérettűrései) szerint.
III. Kezelési és elfogadási kritériumok
A megtett intézkedés a hiba típusától, mélységétől, kiterjedésétől és a lemez tervezett használatától függ (a projekt specifikációinak vagy szabványoknak, például a GB 50205 acélszerkezetekre vonatkozóan).
Általános elfogadási/elutasítási irányelvek
| Hiba típusa | Tipikus elfogadási kritériumok (általános konstrukció) | Javító intézkedés / kezelés |
|---|---|---|
| Világos rozsda / malom pikkely | Elfogadható, ha a megadott rozsdafokozaton belül van (pl. A vagy B az ISO 8501-1 szerint). | Festés előtt szemcseszórással vagy elektromos szerszámos tisztítással el kell távolítani. |
| Rollnyomok, karcolások | Elfogadható, ha a mélység kisebb vagy egyenlő, mint 0,3 mm, vagy kisebb vagy egyenlő, mint a névleges vastagság 3%-a (általános specifikációk szerint). | Mélyebb nyomok esetén: Simára csiszoljuk 1:4-nél kisebb vagy azzal egyenlő lejtéssel. Ellenőrizze, hogy a vastagság csiszolás után még mindig meghaladja a minimális tervezési tűréshatárt. |
| Pitting | Elfogadható, ha nem csoportosul, és a mélység kisebb vagy egyenlő, mint 1 mm (az előírásoktól függően). | Elszigetelt gödrök: Tisztítsa meg, szárítsa meg, és töltse fel jóváhagyott epoxi töltőanyaggal, ha szükséges az esztétikai/korrózióvédelem érdekében. Súlyos gödrösödés: Selejt szakasz. |
| Varratok, repedések | A felületen általában NEM elfogadható. | Javítsa meg köszörüléssel, ha a mélység sekély (pl. a vastagság 3%-a vagy annál kisebb). Köszörüléssel teljes eltávolításra van szükség, és a horonynak sima kontúrúnak kell lennie. Köszörülés után-ellenőrizze újra MT/PT-vel. Ha a hiba mélyen behatol, dobja ki a lemezt, vagy vágja ki az érintett részt. |
| Laminálások / Slivers | NEM elfogadható nyíróterhelési pályákon vagy hegesztési zónákban. Elfogadható a nem-kritikus, nem-hegesztett belső területeken, ha a GB/T 2970 határain belül van. | Jelölje meg és kerülje a laminált területek használatát hegesztéshez vagy kritikus húzózónákhoz. Ha hegesztési varrat alatt találják, kivágják és javítják. Nagyobb laminálások esetén utasítsa el a lemezt. |
| Élrepedések | Nem elfogadható, ha a mélység > 5 mm (tipikus). | Vágja vissza a szélét vágással/vágással ép fémre. |
| Csavarás | Meg kell felelnie a GB/T 709 lapossági tűréseinek. | Hideg egyengetéssel (sajtolással) korrigálható, ha az anyag képességein belül van. A túlzott vetemedés elutasítást igényelhet. |
Kritikus eljárás a hibajavításhoz:
Jelölje meg és értékelje:Világosan jelölje meg a hibaterületet, és határozza meg a kiterjedését az UT-n keresztül, ha a felszín alatt van.
Hiba eltávolítása:Használjon ellenőrzött köszörülést (tárcsás csiszolóval) a felületre merőlegesen. Tartson fenn egy sima, sekély vályút (a lejtés 1:4 vagy annál kisebb).
Vizsgálja meg:Végezze el a VT és MT/PT műveleteket a talajon, hogy biztosítsa a teljes hibaelhárítást.
Ellenőrizd a vastagságot:Ügyeljen arra, hogy a fennmaradó vastagság ne legyen kisebb, mint a minimálisan megengedett tervezési vastagság (figyelembe véve a korróziós ráhagyást és a negatív vastagságtűrést).
Dokumentum:Jegyezze fel a helyét, a hiba típusát, a javítási módszert és az ellenőrzési eredményeket.
IV. Megelőző intézkedések
Malomból:Megköveteli a GB/T 3274 (általános műszaki szállítási feltételek) és a specifikus ultrahangos vizsgálat (ha szükséges, GB/T 2970 osztály) megfelelő végrehajtását a beszerzési megrendelésben.
Tárolás közben:Tárolja a lemezeket vízszintesen, lapos, száraz tartókon. Tartsa letakarva és szárazon a páralecsapódás és a másodlagos rozsda elkerülése érdekében.
Kezelés közben:Használjon megfelelő hevedereket, és kerülje a lemezek elhúzását.
Összegzés:
A Q355B legkritikusabb felületi hibái a varratok, repedések és laminálások, amelyek szigorú ellenőrzést (VT + UT) és szigorú javítási protokollokat igényelnek. A malmi lerakódás és az enyhe rozsda elkerülhetetlen,{3}}de a gyártás előtt el kell távolítani őket. Minden kezelési döntésnek a projekt specifikációin, az alkalmazandó szabványokon (GB/T 2970, GB 50205) és a mérnöki megítélésen kell alapulnia, hogy biztosítsa a végleges szerkezet biztonságát és tartósságát.