ASTM A387 Grade 11, 2. osztályegy króm{0}}molibdénötvözetű acéllemez, amelyet magas hőmérsékletű nyomástartó edényekhez terveztek, és 1,25% króm- és 0,50% molibdéntartalmának köszönhetően fokozott szilárdságot és korrózióállóságot kínál, a "2. osztály" pedig magasabb hőkezelési és szilárdsági szintet jelez (75-100 ksi, ideális ksi, 43 osztály, mint 1). kazánokhoz, hőcserélőkhöz és az olaj-/gáz-/vegyiparhoz.
A387 GR 11 CLASS 2 tábla specifikáció
| Ingatlan | Specifikáció |
|---|---|
| Fokozat | ASTM A387 Gr 11 CL.2 ötvözött acéllemezek |
| Standard | ASTM A387 / ASME SA387 |
| Szélesség | 1000 mm - 4500mm |
| Vastagság | 5 mm - 150 mm |
| Hossz | 3000 mm - 18000mm |
| Hatásvizsgálat | -52 C fok |
| Folyamat | Hotroll{0}}(HR) |
ASTM A387 GR 11 2. OSZTÁLY Kémiai összetétel
| Fokozat | C | Mn | P | S | Si | Kr | Mo |
| A387 Gr.11 | 0.05-0.17 | 0.40-0.65 | 0.035 | 0.035 | 0.50-0.80 | 1.00-1.50 | 0.45-0.65 |
ASTM A387 / SA387 GR 11 2. OSZTÁLY Mechanikai tulajdonságok
| Osztály | Szakítószilárdság (MPa) | Hozam (MPa) | Hosszúkás. (50 mm) | Hosszúkás. (200 mm) | Terület szűkítése* |
| 1. osztály | 415 - 585 | 240 perc | 22% min | 19% min | - |
| 2. osztály | 515 - 690 | 310 perc | 22% min | 18% min | - |
Egyenértékű fokozatok
| ORSZÁG | Egyesült Államok | EURÓPAI | NÉMETORSZÁG | ANGLIA | FRANCIAORSZÁG | OROSZORSZÁG |
| SZABVÁNYOK | ASTM | EN 10028 | LÁRMA | BS | AFNOR 36206 | GOST |
| 11. évfolyam | A387 | 13CrMoSi5-5 | - | 621B | - | - |
feldolgozás
1. Hőkezelési folyamat
A legújabb, 2026-os ASTM A387/A387M szabványok szerint az anyagot hőkezelésnek kell alávetni a 2. osztály mechanikai tulajdonságainak eléréséhez.
Szállítási állapot: Általában normalizált és temperált (N+T) állapotban szállítjuk.
Normalizálás: Az acélt ausztenitizáló hőmérsékletre hevítik, majd levegőn vagy gyorsított hűtéssel (pl. légfúvás vagy folyadékhűtés) lehűtik.
Edzés:
Minimális hőkezelési hőmérséklet: el kell érnie a 620 fokot (1150 fok F).
Cél: A 2. osztály az 1. osztályhoz képest szigorúbb temperálási szabályozást igényel a nagyobb szakítószilárdság (515–690 MPa) elérése érdekében.
2. Hegesztési eljárás
Króm- és molibdéntartalma miatt ez az anyag érzékeny a megkeményedésre és hidegrepedésre. Szigorú hegesztési eljárások szükségesek:
Előmelegítés: A vastagságtól függően az ajánlott előmelegítési hőmérséklet jellemzően 120 és 150 fok között van.
Átmeneti hőmérséklet: A hegesztési folyamat során az előmelegítési hőmérséklet felett kell tartani a szerkezeti stabilitás biztosítása érdekében.
Hegesztési hőkezelés (PWHT)-után:
Tipikus hőmérséklet: Általában 690 fok ± 14 fok körüli a hegesztési feszültségek enyhítésére.
Figyelmeztetés: A szilárdságvesztés elkerülése érdekében a PWHT hőmérséklet nem haladhatja meg az alapfém eredeti megeresztési hőmérsékletét.
3. Gyártás és tesztelés
Vágás és formázás: Támogatja a plazma-, lézer- vagy CNC lángvágást. A melegalakítást az ausztenitesítési hőmérséklet alatt kell elvégezni; ellenkező esetben teljes újra-hőkezelésre (Normalizálás + Temperálás) van szükség.
Tesztelési követelmények: A 2026-os ipari biztonsági szabványok teljesítése érdekében az anyag általában 100%-os radiográfiás vizsgálaton (RT), keménységi vizsgálaton, Charpy V- bevágásos ütésvizsgálaton (nagyobb, mint 94 J) és pozitív anyagazonosításon (PMI) esik át.
Miért válassz minket:
A lehető legalacsonyabb áron szerezheti be az igényeinek megfelelő tökéletes anyagot.
Reworks, FOB, CFR, CIF és háztól házig szállítási árakat is kínálunk. Javasoljuk, hogy kössön üzletet a szállítással, ami meglehetősen gazdaságos lesz.
Az általunk biztosított anyagok teljes mértékben ellenőrizhetők, a nyersanyagvizsgálati tanúsítványtól a végső méretnyilatkozatig. (A jelentések a követelményekre vonatkoznak)
Garantáljuk, hogy 24 órán belül válaszolunk (általában még ugyanazon az órán belül)
Raktári alternatívákat, malomszállításokat kaphat minimális gyártási idővel.
Teljes mértékben elkötelezettek vagyunk ügyfeleink iránt. Ha az összes lehetőség megvizsgálása után nem sikerül teljesíteni az Ön igényeit, nem vezetjük félre hamis ígéretekkel, amelyek jó ügyfélkapcsolatot teremtenek.
Árképzésért, műszaki támogatásért vagy testreszabott megoldásokért forduljon hozzánk a beam@gneesteelgroup.com telefonszámon. Mindig készek vagyunk támogatni projektjét.
Miért használják széles körben az A387 Gr 11 CL 2-t a finomítókban?
Kiváló magas-hőmérsékletállósága (akár 593 fokig) és hidrogéntámadással szembeni ellenállása ideálissá teszi olyan finomítói berendezésekhez, mint a hidrokrakkoló és reformer, amely megbízhatóan bírja a kemény folyamatkörülményeket.
Mekkora az A387 Gr 11 CL 2 minimális szakítószilárdsága?
Minimális szakítószilárdsága 415 MPa (60 ksi), minimális folyáshatára 205 MPa (30 ksi), amely alkalmas nagynyomású üzemi körülményekre.
Alkalmazható-e az A387 Gr 11 CL 2 petrolkémiai hőcserélőkben?
Igen, tökéletesen alkalmas petrolkémiai hőcserélőkhöz. Jó hővezető képessége és hegeszthetősége hatékony hőátadást és stabil kötési teljesítményt biztosít ciklikus hőmérsékletváltozások mellett.
Mekkora az A387 Gr 11 CL 2 lemezek vastagsága?
Gyakori vastagság 6 mm és 200 mm között, testreszabható az adott nyomástartó edény kialakításához és teherbírási követelményeihez.
Mi az A387 Gr 11 CL 2?
Ez egy alacsony-ötvözetű króm-molibdén acéllemez, amelyet főként nyomástartó edényekhez használnak magas-hőmérsékletű és korrozív környezetben, kiváló hőállósággal és hegeszthetőséggel.
Mi az A387 Gr 11 CL 2 fő kémiai összetétele?
Főbb elemek: C (Kisebb vagy egyenlő, mint 0,15%), Cr (1,00-1,50%), Mo (0,45-0,65%), Mn (0,40-0,70%), Si (0,50-1,00%), biztosítva a magas hőmérsékleti teljesítményt.
Mi az A387 Gr 11 CL 2 maximális üzemi hőmérséklete?
Folyamatosan 593 fokos (1100 fok F) maximális hőmérsékleten tud működni, ellenáll a kúszásnak és az oxidációnak hosszú távú, magas-hőmérsékletű kitettség esetén.
Milyen kazán alkatrészeket lehet gyártani az A387 Gr 11 CL 2-ből?
Gyakran használják kazán nyomás alatti részeihez, például gőzdobokhoz, gyűjtőfejekhez és kemencecsövekhez, mivel ellenáll a kúszásnak és az oxidációnak hosszú távú, -nagy-nyomású, magas{2}}hőmérsékletű gőzhatás esetén.
Alkalmas-e az A387 Gr 11 CL 2 nukleáris energia segédberendezésekhez?
Szigorú ütésállóságának és szerkezeti stabilitásának köszönhetően, megfelel a nukleáris ipari biztonsági szabványoknak, alkalmazható nukleáris energetikai segédberendezésekre, például hűtőfolyadék-vezetékekre és tárolótartályokra.
Mi az A387 Gr 11 CL 2 maximális üzemi hőmérséklete?
Folyamatosan 593 fokos (1100 fok F) maximális hőmérsékleten tud működni, ellenáll a kúszásnak és az oxidációnak hosszú távú, magas-hőmérsékletű kitettség esetén.
Miért nem ajánlott az A387 Gr 11 CL 2 kloridban-dús tengeri alkalmazásokhoz?
Nem áll kellőképpen ellenálló a klorid{0}}korrózióval és a lyukkorrózióval szemben, ami tengeri környezetben anyagromlást okozhat; ehelyett jobban megfelel belvízi ipari környezetben.