Miért válassza az S690Q anyagot?

S690Qegy nagy folyási szilárdságú, edzett és edzett (Q+T) szerkezeti acél minősége (EN 10025-6), amely kivételes szilárdságáról, szívósságáról és fáradásállóságáról ismert, és 690 MPa minimális folyáshatárral rendelkezik, így ideális nehéz -terhelésű alkalmazásokhoz, például bányászati berendezésekhez, hidakhoz és bányászati berendezésekhez. Az erő/tömeg arány kulcsfontosságú a biztonság és a teljesítmény szempontjából.

S690Q acél kémiai összetétele EN 10025-6 szerint, %

Az S690Q acél mechanikai tulajdonságai

S690Q acél analógjai

Munkafolyamat

1. Elő-Feldolgozás és vágás

Mivel az S690Q érzékeny a nagy hőre, a vágási módszereknek minimálisra kell csökkenteniük a termikus deformációt és a hővel érintett zóna (HAZ) méretét.

Mód:

Lézeres és plazma vágás: Nagy pontosságú és kisebb HAZ esetén előnyös.

Oxy-fuel Cutting: Often used for thicker plates (typically >50 mm), bár nagyobb HAZ-t hoz létre, és élvágást igényelhet.

Élek előkészítése: A (V, X vagy K{0}}alakú) levágás elengedhetetlen a teljes-áthatolásos hegesztéshez. A felületeket a hézagtól legalább 25-50 mm-re meg kell tisztítani a rozsdától, a vízkőtől és az olajtól.

2. Hideg és meleg formázás

Hidegalakítás: Az S690Q hideg hajlításra és hengerlésre alkalmas; azonban nagy szilárdsága miatt nagyobb nyomóerővel és nagyobb visszarugózással kell számolni.

Melegalakítás: Általában nem ajánlott a megeresztési hőmérséklet felett (általában 530-600 fok), mivel tartósan csökkentheti az anyag szilárdságát.

3. Hegesztési eljárás

A hegesztés a legkritikusabb fázis, ahol az anyag tulajdonságai sérülhetnek, ha a hőbevitelt nem szabályozzák.

Előmelegítés: Vastagabb szakaszokhoz szükséges a hidrogén{0}}kiváltotta repedés elkerülése érdekében.

6–20 mm: 75–100 fok

20-50 mm: 100-150 fok

Hőbevitel: A gyakorlati minimumon kell tartani (gyakran ~4 kJ/cm-re korlátozva), hogy megakadályozzuk a szemek növekedését a HAZ-ban.

Fogyóeszközök: Használjon alacsony-hidrogéntartalmú töltőfémeket (pl. AWS E11018-G), amelyek megegyeznek az alapfém szilárdságával, vagy kissé meghaladják azt.

4. -Feldolgozás és ellenőrzés feladása

Hegesztés utáni hőkezelés (PWHT): S690Q gyakran nem igényel PWHT-t. Ha konstrukciós okokból kötelező a feszültségmentesítő izzítás, akkor azt 30–40 fokkal az eredeti temperálási hőmérséklet alatt kell elvégezni (jellemzően 530–580 fokos tartományban), hogy elkerüljük a szilárdság elvesztését.

Ellenőrzés (NDT): roncsolásmentes vizsgálat (ultrahangos, mágneses részecske vagy radiográfiai vizsgálat) szükséges a felületi vagy belső repedések kimutatásához, különösen a HAZ közelében.

alkalmazásokat

• Nehézemelő berendezések:

Az S690Q-t általában daruk, mobil emelőplatformok és hidraulikus emelőkarok gyártására használják. Magas folyáshatára lehetővé teszi a könnyebb, hatékonyabb szerkezetek tervezését a teherbíró képesség veszélyeztetése nélkül, így ideális olyan berendezésekhez, amelyeknek nagy súlyokat kell kezelniük, miközben megőrzik a manőverezhetőséget.

• Sokemeletes és nagy fesztávolságú épületek:

Az építőiparban az S690Q-t olyan kritikus szerkezeti elemekhez használják, mint az oszlopok, gerendák és tartószerkezetek sokemeletes épületekben és nagy fesztávú szerkezetekben. Az extrém terhelésnek és a deformációnak ellenálló képessége elősegíti a modern épületek általános stabilitását és biztonságát, különösen a szeizmikus veszélyeknek kitett területeken.

• Offshore és tengeri építmények:

Jó szívóssága és a zord környezeti feltételekkel szembeni ellenálló képessége miatt az S690Q-t offshore platformokon, tartószerkezetekben és tengeri felszerelésekben használják. Megbízható teljesítményt nyújt nagy igénybevételnek kitett és korrozív tengeri környezetben, hozzájárulva a tengeri létesítmények szerkezeti integritásához.

• Bányászati ​​és építőipari gépek:

Az S690Q-t nehézgépek, például kotrógémek, buldózerlapátok és bányászati ​​teherautó-alkatrészek gyártásához használják. Erősségének és szívósságának kombinációja segít ezeknek a gépeknek ellenállni a bányászati ​​és építkezési területekre jellemző koptató és erős ütési körülményeknek.

• Hídszerkezetek:

A nagy teherbírást és hosszú távú tartósságot igénylő hidak esetében az S690Q-t olyan kritikus részekben használják, mint a hídtartók és a tartóelemek. Nagy szilárdsága lehetővé teszi az anyagvastagság csökkentését, ami gazdaságosabb és hatékonyabb tervezést tesz lehetővé.

Lépjen kapcsolatba most

Teljes specifikáció és részletek kérésre elérhetőek. A fenti információk csak tájékoztató jellegűek. Speciális tervezési követelményekkel kapcsolatban forduljon műszaki értékesítési munkatársainkhoz.

Milyen az S690Q mikroszerkezete?

Az S690Q temperált martenzites mikroszerkezettel rendelkezik. Ezt a szerkezetet oltással és temperálással alakítják ki, biztosítva ezzel a nagy szilárdságot és szívósságot.

Melyek az S690Q lemezek általános vastagsági tartományai?

Az S690Q lemezek általában 3 mm és 150 mm közötti vastagságban kaphatók. A vastagabb lemezeknél előfordulhat, hogy az egyenletes tulajdonságok elérése érdekében beállított hőkezelést igényel.

Mi az S690Q maximális üzemi hőmérséklete?

Az S690Q maximális biztonságos üzemi hőmérséklete 200 fok körül van. Ezen túlmenően mechanikai tulajdonságai fokozatosan romolhatnak.

Használható az S690Q alacsony-hőmérsékletű környezetben?

Igen. Az S690Q jó alacsony-hőmérsékletű szívóssággal rendelkezik, a minimális ütési vizsgálati hőmérséklet -20 fok (Q fokozat esetén), így hideg területeken is használható.

Melyek az S690Q fő ötvözőelemei?

Az S690Q legfontosabb ötvözőelemei közé tartozik a szén, a mangán, a króm, a molibdén és a nikkel. Javítják a szilárdságot, szívósságot és edzhetőséget.

Hogyan történik az S690Q hőkezelése{1}}?

Az S690Q kioltáson megy keresztül (gyors lehűlés az ausztenitesítési hőmérsékletről), majd temperálás következik. Ez a folyamat optimalizálja annak szilárdságát és rugalmasságát.

Hogyan kell tárolni az S690Q lemezeket a korrózió elkerülése érdekében?

Az S690Q lemezeket száraz, jól szellőző helyen,{1}}nedvességtől és vegyszerektől távol tárolja. A rozsdásodás elkerülése érdekében vízálló lapokkal fedjük le.

Az S690Q nitridálható?

Igen, az S690Q nitridálható a felületi keménység és a kopásállóság javítása érdekében. Ez a folyamat javítja a teljesítményt-kopásveszélyes alkalmazásokban.

Mekkora az S690Q szakadási nyúlása?

Az S690Q minimális szakadási nyúlása 14% (16 mm vastagság esetén). A szerkezeti biztonsághoz elegendő rugalmasságot biztosít.

Az S690Q alkalmas daru gémekhez?

Igen, az S690Q ideális daru gémekhez. Nagy szilárdsága csökkenti a súlyt, miközben megtartja a teherbírást-, és javítja a daru hatékonyságát.

Mik az S690Q ellenőrzési módszerei?

Az általános vizsgálati módszerek közé tartozik a szakítóvizsgálat, az ütésvizsgálat, a keménységvizsgálat, az ultrahangos vizsgálat és a vizuális ellenőrzés a minőség biztosítása érdekében.