SA 387 Gr. 11 Cl. 2egy króm{0}}molibdénötvözetű acél, amelyet magas-hőmérsékletű nyomástartó edényekhez terveztek. Az ASME SA 335 Gr. 11 CL 2 ötvözött acéllemezek hajlításra, peremezésre és hasonló alakítási műveletekre, valamint ömlesztett hegesztésre alkalmasak. Ezeket a termékeket azonban magasan képzett csapatunk szigorúan teszteli különböző technikákkal, nevezetesen keresztirányú vagy hosszirányú feszítési teszttel, lapítási próbával, keménység- vagy hajlítási teszttel stb. Ezen túlmenően az ötvözött acél 11-es osztályú CL 2 lemezek kiváló tulajdonságai közé tartozik a merevség, a hozamminőség, a kopásállóság, a tartósság és a kopásállóság. Különböző értékelésekben kínáljuk őket, amelyek megfelelnek a vevő igényeinek. Lépjen kapcsolatba velünk még ma és kérjen ingyenes becslést!
SA387 Gr 11 CL 2 acéllemez kémiai összetétel
| C | Mn | P | S | Si | Kr | Mo |
| 0.04 - 0.17 | 0.35 - 0.73 | 0.035 | 0.035 | x 0.44 - 0.86 | 0.94 - 1.56 | 0.40 - 0.7 |
SA387 11. osztály, 2. osztályú lemezek mechanikai tulajdonságai
| A387 / SA387 11. évfolyam | 1. osztály | 2. osztály |
| Szakítószilárdság (ksi) | 60-85 | 70-90 |
| Szakítószilárdság (MPa) | 415-585 | 485-620 |
| Hozamerő (ksi) | 35 | 45 |
| Hozamszilárdság (MPa) | 240 | 310 |
| Megnyúlás 50 mm-ben (%) | 19 | 18 |
| Megnyúlás 50 mm-ben (%) | 22 | 22 |
feldolgozás
Az SA 387 Grade 11 Class 2 egy 1,25Cr-0.5Mo hőálló-ötvözött acéllemez, amelyet magas-hőmérsékletű és nagynyomású nyomástartó edényekhez használnak. Feldolgozásának meg kell felelnie az ASME SA-387/SA-387M szabványnak, hogy magas hőmérsékleten is kiváló szilárdságot, szívósságot és hidrogéntámadással szembeni ellenállást biztosítson.
A tipikus feldolgozási sorrend a következő:
Olvasztó
Az acélt elektromos ívkemencében (EAF) olvasztják meg, majd üstkemencében (LF) finomítják és vákuumos gáztalanítást (VD) végeznek. Ez az eljárás csökkenti az olyan szennyeződéseket, mint a kén és a foszfor, javítja az acél tisztaságát, és biztosítja a jó hegeszthetőséget és szívósságot.
Öntvény
A finomított olvadt acélt tuskóba vagy folytonos öntött lapokba öntik. Az öntési hőmérséklet és a hűtési sebesség szigorú szabályozása segít megelőzni a központ szétválását, zsugorodását és belső repedéseit.
Újramelegítés
A födémeket körülbelül 1100-1200 fokra melegítik fel, hogy elérjék a teljes ausztenitesítést, ami elengedhetetlen a későbbi hengerléshez.
Hot Rolling
A lemezeket magas hőmérsékleten, többszörös meneten keresztül hengereljük. A befejezési hőmérsékletet gondosan szabályozzák, hogy egyenletes, finom szemcsés mikroszerkezetet és egyenletes mechanikai tulajdonságokat biztosítsanak a lemez vastagságában.
Normalizálás
A lemezeket 890–940 fokra melegítjük, megfelelő ideig tartjuk, majd léghűtjük. A normalizálás finomítja a szemcseszerkezetet, javítja a szívósságot és javítja az anyagtulajdonságok egyenletességét.
Edzés
A temperálás 620-680 fokon történik, majd lassú hűtés következik. Ez a lépés enyhíti a belső feszültségeket, csökkenti a keménységet, és jelentősen javítja az ütésállóságot, ami kritikus fontosságú a magas hőmérsékletű-szolgáltatásnál.
Egyenesítés
A hőkezelést követően a lemezeket kiegyenesítik, így biztosítva a síkságot és a méretpontosságot.
Ultrahangos tesztelés (UT)
Minden lemez 100%-os ultrahangos vizsgálaton esik át a belső hibák, például lamináltság, porozitás vagy repedések kimutatására.
Mechanikai tesztelés
Szakítóvizsgálatokat, ütési teszteket (általában 0 fokon vagy az előírás szerint) és keménységi vizsgálatokat végeznek annak ellenőrzésére, hogy az anyag megfelel-e a szükséges szilárdsági, hajlékonysági és szívóssági szinteknek.
Felületi és méretvizsgálat
A lemezeket megvizsgálják felületi hibák, például repedések, varratok vagy bemélyedések szempontjából. A vastagságot, a szélességet és a hosszúságot is ellenőrzik, hogy megfeleljenek az ügyfelek és a szabvány követelményeinek.
Szállítás
Az SA 387 Grade 11 Class 2 rendszerint normalizált és temperált (N+T) állapotban szállítják.

Kulcsfontosságú alkalmazások
Olaj és gáz:
Hidrogénező reaktorok, hidrokrakkoló egységek, nagynyomású{0}} edények, szeparátorok, tárolótartályok és berendezések a savanyúgáz szolgáltatáshoz.
Petrolkémiai ipar:
Az olajhoz és gázhoz hasonló, magas hőmérsékletű feldolgozáshoz és tároláshoz{0}}.
Áramtermelés:
Kazándobok, gőzfejek, kemence alkatrészek és hőcserélők hőerőművekben.
Vegyi és ipari:
Általános ipari berendezések, amelyek nagy-hőmérséklet- és korrózióállóságot igényelnek, például tárolótartályok és nyomástartó edények.
A GNEE acéltermékeivel kapcsolatos további részletekért lépjen kapcsolatba velünk a következő címen: beam@gneesteelgroup.com. Várjuk, hogy együtt dolgozhassunk.
Miben különbözik az SA 387 Grade 11 Class 2 az SA 387 Grade 11 Class 1-től?
SA 387 Grade 11 A 2. osztály szigorúbb szilárdsági követelményeket, alacsonyabb szennyezési határértékeket és gyakran szigorúbb vizsgálatokat ír elő, mint az 1. osztály. Ez teszi a 2. osztályt jobban alkalmassá kritikus nyomástartó edényes alkalmazásokhoz, ahol elengedhetetlen a rideg töréssel szembeni ellenállás, míg az 1. osztályt kevésbé igényes helyzetekben használják.
Milyen típusú nyomástartó edények használnak SA 387 Grade 11 Class 2-t?
Különféle nyomástartó edényekben használják, beleértve a kazánokat, hőcserélőket, reaktorokat, reformereket és hidrogénező egységeket. Különösen alkalmas magas hőmérsékleten és nyomáson működő berendezésekhez, ahol elengedhetetlen a kúszásállóság és a hidrogéntámadás ellenállása.
Mely iparágakban használják általánosan az SA 387 Grade 11 Class 2-t?
Széles körben használják az olaj- és gáziparban, a petrolkémiai üzemekben, a vegyi feldolgozó létesítményekben és az erőművekben. Finomítókban is megtalálható, ahol magas hőmérsékletű szénhidrogéneket és hidrogénben-dús folyadékokat kezelő berendezésekben használják.
Melyek az SA 387 Grade 11 Class 2 legfontosabb tulajdonságai?
A legfontosabb tulajdonságok közé tartozik a kiváló magas{0}}hőmérsékletű szilárdság, a jó kúszásállóság, a nagy szívósság, valamint a hidrogéntámadással és a szulfidos korrózióval szembeni ellenállás. Ezek a tulajdonságok alkalmassá teszik kazánokban, hőcserélőkben és zord körülmények között üzemelő nyomástartó edényekben történő használatra.
Mi a különbség az SA 387 Grade 11 Class 1 és Class 2 között?
A 2. osztály szigorúbb követelményeket támaszt a szívósságra, a szennyeződés-ellenőrzésre és néha további vizsgálatokra, mint az 1. osztályra. Ezáltal a 2. osztály alkalmasabb olyan kritikus alkalmazásokhoz, ahol nagyobb megbízhatóságra és rideg töréssel szembeni ellenállásra van szükség, például nagy-nyomáson vagy alacsony{4}}hőmérsékleten.
Mi a különbség a kémiai összetételben az SA 387 Grade 11 Class 2 és az SA 387 Grade 22 között?
Az SA 387 Grade 11 Class 2 egy 1,25Cr-0,5Mo acél, míg a Grade 22 egy 2,25Cr-1Mo ötvözet. A 22-es fokozat magasabb króm- és molibdéntartalma jobb magas hőmérsékleti szilárdságot és kúszási ellenállást biztosít, így alkalmassá teszi magasabb üzemi hőmérsékletekre, mint a 11. osztály 2. osztálya.
Hogyan viszonyul az SA 387 Grade 11 Class 2 maximális üzemi hőmérséklete az SA 387 Grade 91-hez?
Az SA 387 Grade 11 Class 2-t általában körülbelül 500 fokig használják, míg az SA 387 Grade 91 körülbelül 600 fokos vagy magasabb hőmérsékleten is működhet. A Grade 91 magasabb krómtartalma és a fejlett hőkezelés kiváló kúszási szilárdságot biztosít magasabb hőmérsékleten, mint a 11. osztály 2. osztálya.
Milyen különbségek vannak az SA 387 Grade 11 Class 2 és az olyan szénacél lemezek között, mint az SA 516 Grade 70?
Az SA 387 Grade 11 Class 2 nagyobb szilárdságú magas hőmérsékleten, és jobban ellenáll a hidrogéntámadásnak, mint az SA 516 Grade 70. Míg az SA 516 Grade 70 alacsony---mérsékelt hőmérsékletű szolgáltatásra alkalmas, a Grade 11 Class 2 a magas-2}hőmérsékletű 2}hőmérsékletű edények miatt előnyösebb.
Milyen az SA 387 Grade 11 Class 2 hegeszthetősége az SA 387 Grade 22-éhez képest?
Mindkét minőség hegeszthető, de az SA 387 Grade 11 Class 2 általában alacsonyabb előmelegítést és utóhegesztési hőkezelést (PWHT) igényel, mint a 22. fokozat. A 22. osztály magasabb ötvözettartalma növeli a keménységet, így érzékenyebb a hidegrepedésre, ha nem követik a megfelelő hegesztési eljárásokat.



