A517 E fokozategy nagyszilárdságú edzett és edzett ötvözött acéllemez, amelyet olyan igényes szerkezeti alkalmazásokhoz terveztek, ahol kivételes szívósság és hegeszthetőség szükséges. Általában nehéz gépeket, nyomástartó edényeket és olyan alkatrészeket érintő projektekhez írják elő, amelyeknek ellenállniuk kell a szélsőséges terhelési viszonyoknak és a zord környezetnek. Az acél tulajdonságait ellenőrzött hőkezelési eljárással éri el, amely finomítja mikroszerkezetét, így olyan anyagot eredményez, amely kiváló törésállóságot és megbízható teljesítményt nyújt alacsony hőmérsékleten is. Az a képessége, hogy feszültség alatt megőrzi szilárdságát és hajlékonyságát, előnyben részesített választássá teszi az olyan iparágakban, mint az építőipar, az energiaipar és a gyártás, ahol a biztonság és a tartósság kritikus szempontok.
|
A517 E fokozatKémiai összetétel |
|||||
|
Fokozat |
Az elem max. (%) |
||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
|
|
A517 E fokozat |
0.10-0.22 |
0.08-0.45 |
0.35-0.78 |
0.035 |
0.035 |
|
Kr |
Mo |
B |
Ti |
V |
|
|
1.34-2.06 |
0.36-0.64 |
0.001-0.005 |
0.005-0.11 |
|
|
|
Fokozat |
|
A517 E fokozatMechanikai tulajdonság |
||
|
Vastagság |
Hozam |
Szakító |
Megnyúlás |
|
|
A517 E fokozat |
mm |
Min Mpa |
Mpa |
Min % |
|
6-65 |
690 |
795-930 |
16% |
|
|
65-150 |
620 |
725-930 |
14% |
|
Alkalmazott folyamatok
Edzés és temperálás
Az A517GrE oltási és temperálási eljárással készül. Az acélt megfelelő hőmérsékletre hevítik, majd gyorsan lehűtik vízben vagy olajban, hogy kemény, finom szemcsés mikrostruktúrát alakítsanak ki. Alacsonyabb hőmérsékleten történő megeresztés következik a szívósság javítása, a belső feszültség csökkentése, valamint a szilárdság és a hajlékonyság kívánt egyensúlyának elérése érdekében.
Hot Rolling
Az acél melegen hengerelt, hogy elérje a kívánt vastagságot és lemezméreteket. Az ellenőrzött hengerlési gyakorlatok finomítják a szemcseszerkezetet és javítják a mechanikai tulajdonságokat, például a szilárdságot és az ütésállóságot.
Ötvözés és olvasztás
Az olvasztás során pontos mennyiségű ötvözőelemet adnak hozzá a meghatározott kémiai összetétel eléréséhez. Ez biztosítja az acél szükséges edzhetőségi és szívóssági jellemzőit.
Ultrahangos és mechanikai vizsgálat
A hőkezelést követően a lemezeket szigorú ellenőrzésnek vetik alá, beleértve a belső hibák kimutatására szolgáló ultrahangos vizsgálatot, valamint a szilárdság és szívósság ellenőrzésére szolgáló mechanikai vizsgálatot. Ez biztosítja az ipari szabványoknak való megfelelést és a megbízható teljesítményt a szolgáltatás során.
alkalmazásokat
Nehézgépek és berendezések
Bányászati gépekben, nagy darukban és nagy teherbírású emelőrendszerekben használják, amelyeknek működés közben ellenállniuk kell a dinamikus és ütköző terheléseknek.
Nyomástartó edények és tárolótartályok
Az energiaszektorban alkalmazzák nyomástartó edényekhez, tárolótartályokhoz és kapcsolódó berendezésekhez, amelyek nagy szilárdságot és jó szívósságot igényelnek, különösen alacsony hőmérsékletű környezetben.
Hidak és szerkezeti építés
Hidak, épületvázak és egyéb szerkezeti elemek gyártásában használható, ahol elengedhetetlen a megbízható teljesítmény nagy terhelés mellett.
Offshore és tengeri szerkezetek
Offshore platformokhoz, tenger alatti berendezésekhez és tengeri építményekhez választották, mivel képes ellenállni a zord környezeti feltételeknek és megőrzi a szerkezeti integritást.
Közlekedési ipar
Nehéz teherautók, speciális járművek és vasúti alkatrészek gyártásához használják, ahol az erő és a csökkentett tömeg kombinációja szükséges.
Általános ipari gyártás
Különféle ipari gépekben és berendezésekben alkalmazzák, beleértve a feldolgozó üzemeket és az energiatermelő létesítményeket, ahol tartós és nagy teljesítményű acélra van szükség.
A GNEE acéltermékeivel kapcsolatos további részletekért lépjen kapcsolatba velünk a következő címen: beam@gneesteelgroup.com. Várjuk, hogy együtt dolgozhassunk.
Mekkora az A517GrE nyúlási követelménye?
Az A517GrE minimális nyúlása 18% (50 mm-es szelvényhosszban). Ez jó hajlékonyságot biztosít, lehetővé téve az anyag plasztikus deformálódását, mielőtt feszültség hatására eltörne.
Az A517GrE hőkezelhető{1}}?
Igen, az A517GrE hőkezelhető-, beleértve az edzést és a temperálást (Q&T), ami növeli szilárdságát és szívósságát. A szokásos hőkezelési eljárás az oltás, majd a temperálás a kívánt tulajdonságok elérése érdekében.
Mekkora az A517GrE sűrűsége?
Az A517GrE sűrűsége körülbelül 7,85 g/cm³, ami megegyezik a legtöbb szén- és ötvözött acéléval. Ezt a sűrűséget a mérnöki tervezésben és gyártásban súlyszámításhoz használják.
Mi az A517GrE Poisson-hányados?
Az A517GrE Poisson-hányados szobahőmérsékleten körülbelül 0,3. Ez az oldalirányú feszültség és az axiális feszültség arányát jelenti, amikor az anyag húzó- vagy nyomófeszültségnek van kitéve.
Használható-e az A517GrE offshore építményekben?
Igen, az A517GrE-t széles körben használják offshore építményekben, például olajplatformokon és tengeri csővezetékekben. Nagy szilárdsága és szívóssága ellenáll a kemény tengeri környezetnek és a nagy terhelésnek.
Mi az A517GrE olvadáspontja?
Az A517GrE olvadáspontja 1450-1500 fok (2642-2732 fok F). Ez a magas olvadáspont biztosítja a szerkezeti stabilitás fenntartását magas üzemi hőmérsékleten is.
Mekkora az A517GrE lemezek mérettűrése?
Az A517GrE lemezek mérettűrése megfelel az ASTM A6/A6M szabványoknak, a vastagság, szélesség, hossz és síkság tekintetében. A tűrések biztosítják, hogy a lemezek megfeleljenek a mérnöki projektek összeszerelési követelményeinek.
Az A517GrE alkalmas kazándob gyártására?
Igen, az A517GrE alkalmas kazándob gyártására. Nagy nyomás- és hőmérsékletállósága, valamint jó hegeszthetősége és szívóssága megfelel a kazándob működésének szigorú követelményeinek.
Mekkora az A517GrE rugalmassági modulusa?
Az A517GrE rugalmassági modulusa szobahőmérsékleten körülbelül 200 GPa. Az anyag merevségét és feszültség alatti rugalmas deformációval szembeni ellenálló képességét jelzi.
Milyen tanúsítványok szükségesek az A517GrE szállításához?
Az A517GrE szállításához általában olyan tanúsítványok szükségesek, mint az ASTM anyagtanúsítvány (MTC), az EN 10204 3.1/3.2, valamint a roncsolásmentes vizsgálati jelentések az anyagminőség és a szabványoknak való megfelelés igazolására.

