A516 70. évfolyamegy szénacél lemez specifikáció, amelyet közepes és alacsony hőmérsékleten működő nyomástartó edényekben és kazánokban való használatra fejlesztettek ki. Része az ASTM A516 szabványnak, amely a szénacél lemezek több fokozatát fedi le, amelyeket kifejezetten olyan szervizelésre terveztek, ahol jobb bevágásállóságra van szükség. Ez a minőség a jó szilárdságáról, hajlékonyságáról és hegeszthetőségéről ismert, így alkalmas tartályok, hőcserélők és más nyomást{3}} tartalmazó berendezések gyártására. Az acélt jellemzően finom szemcsés mikroszerkezettel állítják elő a szívósság fokozása érdekében, és gyakran normalizált állapotban szállítják, hogy egyenletes mechanikai tulajdonságokat biztosítsanak a különböző vastagságokban. Alkalmazásai kiterjednek az olyan iparágakra, mint az olaj- és gázipar, a petrolkémia és az energiatermelés, ahol elengedhetetlen a megbízható, nyomás alatti teljesítmény.
Hozam/szakítószilárdság
|
Metrikus |
Császári |
|
|
Szakítószilárdság, végső |
482 – 620 MPa |
70 – 90 ksi |
|
Szakítószilárdság, hozam |
262 MPa |
38 ksi |
|
Megnyúlás |
17 |
17 |
Anyagkémia
|
C |
MN |
P |
SI |
S |
|
0.27 – 0.31% |
1 – 1.7% |
0.025% |
0.15 – 0.40% |
0.025% |
gyártási és gyártási folyamatok
1. Hőkezelés (termikus feldolgozás)
A hőkezelés kritikus fontosságú a szemcseszerkezet finomítása és a szívósság javítása szempontjából.
Normalizálás: 1,5 hüvelyknél (40 mm) vastagabb lemezeknél kötelező. Ez magában foglalja az acél 900–950 fokos (1650–1740 F) melegítését, majd levegőhűtést a szemcse finomítása érdekében.
Hengerelt: 1,5 hüvelykes (40 mm-es) vagy vékonyabb lemezek hengerelt állapotban is szállíthatók, hacsak nincs szükség szívósságvizsgálatra.
Feszültségmentesítés (PWHT): Általában 540° – 650° (1000° F – 1200° F) vastagságonként nagyjából egy órán keresztül hajtják végre, hogy csökkentsék a hegesztésből vagy alakításból származó maradék feszültséget.
2. Hegesztési eljárások
Az A516 Gr{1}} a P-No. 1 2. csoportba tartozó anyag kategóriába tartozik, amely kiváló hegeszthetőségéről ismert.
Eljárások: Általában SMAW (Shielded Metal Arc), GMAW/MIG, GTAW/TIG és SAW (Submerged Arc) hegesztéssel.
Töltőfémek: Használjon alacsony-hidrogéntartalmú elektródákat, például E7018-at a hidrogén-indukált repedés (HIC) megelőzésére. Az ER70S-6-ot gyakran előnyben részesítik gázos fémívhegesztéshez.
Előmelegítés: 1,5 hüvelyknél (38 mm) vastagabb lemezekhez ajánlott, jellemzően 95 és 200 fok közötti hőmérsékletre a hőterhelés csökkentése érdekében.
3. Gyártás és megmunkálás
Megmunkálás: Szabványos módszerekkel megmunkálható. A szakértők kobalt fúrószárak vagy keményfém szerszámok használatát javasolják optimális vágási sebességgel (80-120 SFPM), hogy kezeljék a keményedési hajlamot.
Felület-előkészítés: A hegesztés előtt csiszolással és ferdítéssel távolítják el a kemény vízkő- vagy oxidációt, hogy biztosítsák a kiváló-felületi minőséget és a hegesztés integritását.
Tesztelés és ellenőrzés: A kiegészítő követelmények gyakran magukban foglalják az ultrahangos vizsgálatot (ASTM A435/A578), a Charpy V-bevágásos ütéstesztet alacsony hőmérsékletű-szolgáltatáshoz és a HIC-tesztet.
alkalmazásokat
1. Olaj-, gáz- és petrolkémiai ipar
Ez a legdominánsabb szektor az A516 Gr{1}} számára, a szilárdság és a hegeszthetőség egyensúlya miatt.
Nyomástartó edények:Leválasztókhoz, oszlopokhoz, reaktorokhoz és tárolótartályokhoz használják.
Savanyúgáz szolgáltatás:A NACE MR0175/MR0103 szabványoknak megfelelő feldolgozás esetén korrozív H2S környezetet kezelő hajókhoz használják.
LPG/LNG tárolás:Alacsony{0}}hőmérsékletű tárolótartályokhoz (normalizált állapotban) használják a rideg törések elkerülése érdekében.
2. Áramtermelés
Az anyag hőstabilitása szabványos választássá teszi a gőzzel kapcsolatos{0}}infrastruktúra számára.
Ipari kazánok:Kifejezetten nagy belső nyomás alatt működő kazángőzdobokhoz, gyűjtőkhöz és héjakhoz.
Hőcserélők:Az energia-visszanyerő rendszerek héjainak és csőlemezeinek gyártásához használják.
Kondenzátorok:Nagyméretű{0}}hűtési rendszerek atom- és hőerőművekben.
3. Szállítás és tárolás
Veszélyes vagy nyomás alatt álló anyagokat szállító mobil egységekhez használják.
Vasúti tartálykocsik:Nyomás alatt lévő gázok és vegyszerek nagy távolságra történő biztonságos szállításához.
Közúti tartályhajók:Ömlesztett folyadék- és gázszállító pótkocsik.
Gömb alakú tárolótartályok:Gyakran használják nagy{0}}városi gáztárolásra (Horton Spheres).
4. Általános tervezés és építés
A nyomással kapcsolatos{0}}felhasználáson túl mechanikai tulajdonságait a nehéz gyártás során is hasznosítják.
Offshore platformok:Kritikus szerkezeti elemek olajfúrótornyokhoz és tengeri szélturbinák alapjaihoz.
Hidak és épületek:Nagy teherbírású-szerkezeti oszlopokban és gerendákban használják, ahol nagy-szilárdságú szénacélra van szükség.
Nehéz gépek:Daruk,{0}}földmunkagépek és nagy ipari prések keretei.
5. Víz és gőz infrastruktúra
Tolltartók:Nagynyomású{0}}vízcsövek vízerőművekhez.
Kalorifikátorok:Nagyméretű-vízmelegítő és -tároló edények kereskedelmi vagy ipari használatra.
Ha projektkövetelményei vannak az A516 Grade 70-hez, várjuk érdeklődését. A GNEE széles készletet tart fenn az Ön által kiválasztott nagy szilárdságú acélminőségekből. Részletes mechanikai tulajdonságok, kémiai összetétel és műszaki adatok, valamint ingyenes minták, kérjük, azonnal lépjen kapcsolatba gyárunkkal. Versenyképes árakat, stabil minőséget és professzionális szolgáltatást kínálunk. E-mail:beam@gneesteelgroup.com.
Mi az ASTM A516 GR 70?
Ez egy szénacél lemezszabvány a nyomástartó edényekhez, széles körben alkalmazzák a közepes/alacsony hőmérsékletű{0}}hőmérsékletű szolgáltatásokban. Kiváló hegeszthetőséget és bevágásállóságot kínál, alkalmas kazánokhoz és tárolótartályokhoz.
Mekkora az ASTM A516 GR 70 minimális szakítószilárdsága?
Minimális szakítószilárdsága 70 ksi (485 MPa), minimális folyáshatára 38 ksi (260 MPa), ami jó mechanikai teljesítményt biztosít nyomós-csapágyazási alkalmazásokhoz.
Milyen hőmérsékleti tartományra alkalmas az ASTM A516 GR 70?
Jól teljesít -29 fok (-20 fok F) és 343 fok (650 fok F) között. Alacsonyabb hőmérsékletek esetén további szívóssági vizsgálatokra lehet szükség a projekt specifikációi szerint.
Melyek az ASTM A516 GR 70 fő kémiai összetevői?
Főbb komponensek: C legfeljebb 0,31%, Mn 0,79-1,30%, P legfeljebb 0,035%, S legfeljebb 0,035%, Si 0,15-0,40%, nyomelemek szigorú ellenőrzése mellett.
Az ASTM A516 GR 70 hegeszthető?
Igen, kiváló hegeszthetősége van. Az olyan általános módszerek, mint a SMAW, GMAW, GTAW működnek. A lemezvastagság és a hegesztési folyamat alapján elő-/utó{2}}melegítésre lehet szükség.
Milyen alkalmazásokhoz használják általában az ASTM A516 GR 70-et?
Nyomástartó edényekben, kazánokban, tárolótartályokban, csővezetékekben és olaj-, gáz-, víz- és egyéb közegeket kezelő petrolkémiai berendezésekben használják.
Mi a különbség az ASTM A516 GR 60 és a GR 70 között?
A GR 70 szakítószilárdsága nagyobb, mint a GR 60-é. GR 60: min 60 ksi szakítószilárdság; GR 70: 70 ksi, nagyobb nyomású-forgatókönyvekhez.
Szükséges az ASTM A516 GR 70 ütésvizsgálat?
A szervizhőmérséklettől függ. -10 foknál (14 F fok) vagy annál kisebbnél a Charpy V-bevágásos ütési tesztek kötelezőek a rideg törés elleni megfelelő szívósság biztosítása érdekében.
Mi a maximális lemezvastagság az ASTM A516 GR 70 esetén?
A szabványos maximális vastagság 200 mm (7,87 hüvelyk). A vastagabb lemezek speciális feldolgozást és további mechanikai tulajdonság-ellenőrzést igényelhetnek.
Milyen szabványok felelnek meg az ASTM A516 GR 70 szabványnak?
Az EN 10028-2 P265GH (Európa) és a GB 713 Q345R (Kína) hozzávetőlegesen egyenértékű, de a műszaki adatok eltérőek; keresztellenőrzésre van szükség.
Használható az ASTM A516 GR 70 korrozív környezetben?
Ellenáll az enyhe korróziónak, de nem ellenáll a durva közegnek. Korrozív körülmények esetén a bevonat, burkolás vagy ötvözött acélokra való korszerűsítés javasolt.