A387 Gr 11 Cl 2a króm{0}}molibdénnel (Cr-Mo) ötvözött acéllemez specifikációja, amelyet hegesztett kazánokban és nyomástartó edényekben használnak magas hőmérsékleten történő kiszolgálásra, és jó korrózió-/oxidációállóságot, hegeszthetőséget és magas hőmérsékleten való szilárdságot kínálnak. A "2. osztály" nagyobb szilárdságot jelez, és normalizált és temperált állapotot igényel, ellentétben az "1. osztályral".
A387 GR 11 CLASS 2 tábla specifikáció
| Ingatlan | Specifikáció |
|---|---|
| Fokozat | ASTM A387 Gr 11 CL.2 ötvözött acéllemezek |
| Standard | ASTM A387 / ASME SA387 |
| Szélesség | 1000 mm - 4500mm |
| Vastagság | 5 mm - 150 mm |
| Hossz | 3000 mm - 18000mm |
| Hatásvizsgálat | -52 C fok |
| Folyamat | Hotroll{0}}(HR) |
ASTM A387 GR 11 2. OSZTÁLY Kémiai összetétel
| Fokozat | C | Mn | P | S | Si | Kr | Mo |
| A387 Gr.11 | 0.05-0.17 | 0.40-0.65 | 0.035 | 0.035 | 0.50-0.80 | 1.00-1.50 | 0.45-0.65 |
ASTM A387 GR 11 2. OSZTÁLY Mechanikai tulajdonságok
| Osztály | Szakítószilárdság (MPa) | Hozam (MPa) | Hosszúkás. (50 mm) | Hosszúkás. (200 mm) | Terület szűkítése* |
| 1. osztály | 415 - 585 | 240 perc | 22% min | 19% min | - |
| 2. osztály | 515 - 690 | 310 perc | 22% min | 18% min | - |
Egyenértékű fokozatok
| ORSZÁG | Egyesült Államok | EURÓPAI | NÉMETORSZÁG | ANGLIA | FRANCIAORSZÁG | OROSZORSZÁG |
| SZABVÁNYOK | ASTM | EN 10028 | LÁRMA | BS | AFNOR 36206 | GOST |
| 11. évfolyam | A387 | 13CrMoSi5-5 | - | 621B | - |
Az érintett gyártási és feldolgozási technológiák a következők:
1. Acélgyártás és finomítás
Olvadási eljárás: Elektromos ívkemencével (EAF), majd ütős finomítással (LF) és vákuumos gáztalanítással (VD) állítják elő. Ez a folyamat kritikus fontosságú a szennyeződések, például a kén (S), a foszfor (P) és a káros nyomelemek (például Sb, Sn, As) minimalizálása érdekében, ami segít csökkenteni az indulat ridegedési érzékenységét.
Öntés: Általában folyamatos öntéssel vagy tuskóöntéssel, majd meleghengerléssel állítják elő.
2. Hőkezelés (legkritikusabb folyamat)
Az ASTM A387 szabvány szerint a 2. osztályú lemezeket speciális hőkezeléseken kell átesni a szükséges mechanikai tulajdonságok eléréséhez (az 1. osztálynál nagyobb szakítószilárdság):
Normalizálás + temperálás (N+T):
Normalizálás: Körülbelül 900–950 fokra (1650–1740 F) melegítjük és levegőn hűtjük a szemcseszerkezet finomítása érdekében.
Edzés: A kívánt szívósság és hajlékonyság eléréséhez legalább 620 fokos (1150 fokos F) hőmérsékleten kell elvégezni, jellemzően 650 és 750 fok között.
Edzés + temperálás (Q+T): Megegyezés esetén megengedett a gyorsított hűtés (folyadékos kioltás), ezt követi a temperálás.
3. Hegesztési folyamat
Fogyóanyagok: Az 1,25%Cr-0,5%Mo kémiának megfelelő alacsony-hidrogéntartalmú hegesztőanyagok szükségesek.
Előmelegítés: Az előmelegítés kötelező (általában 150-250 fok), hogy megelőzzük az anyag edzhetősége miatti hidegrepedezést.
Hegesztés utáni hőkezelés (PWHT): nélkülözhetetlen a feszültség enyhítéséhez és a rugalmasság helyreállításához a hővel érintett zónában (HAZ). A PWHT tipikus hőmérséklete 650 és 700 fok között van.
4. Vágás és formázás
Vágás: Feldolgozható lángvágással (oxi{0}}üzemanyag), plazmavágással vagy lézeres vágással.
Formázás: Hidegen vagy melegen alakítható. Ha melegalakítást végeznek, az anyagot teljes újra{1}}hőkezelésen (normalizálás és temperálás) kell elvégezni, hogy biztosítsák a mechanikai tulajdonságok helyreállítását.
5. Műszaki előírások összehasonlítása (2. osztály)
Az 1. osztályhoz képest a 2. osztályú eljárás a nagyobb szakítószilárdság (515–690 MPa vagy 75–100 ksi) elérésére összpontosít szabályozott hűtési és temperálási ciklusokon keresztül.
alkalmazásokat
1. Petrolkémiai és Olaj- és Gázipar
Ez a legáltalánosabb alkalmazási terület, mivel az anyag ellenáll a hidrogén{0}}repedésnek és a savanyú gáznak (H₂S) való környezetnek.
Reaktorok: Hidrogénező reaktorokban és hidrokrakkoló egységekben használják.
Feldolgozó edények: Nagy{0}}nyomású szeparátorok, frakcionáló oszlopok és gáz{1}}kezelő rendszerek.
Tárolás: Nagyméretű-tárolótartályok magas hőmérsékletű folyadékok és gázok számára-.
2. Áramtermelés
Termikus stabilitása szabványossá teszi a tartós gőznyomásnak kitett rendszerekben.
Kazán alkatrészek: Kazándobok, gőzfejek és magas hőmérsékletű csőrendszerek-.
Turbinák: Gőz- és gázturbinák kritikus részei.
Atomenergia: Atomreaktorok nyomástartó edényeiben és nagynyomású{0}}gőzgenerátorokban használják.
3. Magas-hőmérsékletű hőcsere
Hőcserélők: Kifejezetten héj{0}}és-csöves és nagy-nyomású hőcserélők, amelyek folyamatos hőcikluson mennek keresztül.
Csővezetékek: Magas{0}}hőmérsékletű ipari csatornarendszerek.
4. Speciális szerelvények és hardverek
Mivel nyomástartó-edény-minőségű acél, kisebb, de a nyomás alatti rendszerek számára kritikus fontosságú alkatrészekből is készül:
Csőrendszerek: karimák, szelepek, csőbilincsek és nagynyomású{0}} csővezetékek.
Hengerek: Nagynyomású{0}}ipari palackok.
Kérjen árajánlatot A387 GR 11 CLASS 2-re, lépjen kapcsolatba a GNEE Steel-lel.
Milyen NDT módszerek alkalmasak A387 Gr 11 CL 2-re?
Gyakori módszerek: ultrahangos vizsgálat (UT) belső hibákra, mágneses részecske (MT) és folyadék behatoló (PT) felületi hibákra, szükség esetén radiográfia (RT).
Mi az A387 Gr 11 CL 2 keménységi határa PWHT után?
A maximális Brinell-keménység (HBW) 207 PWHT után, ami megakadályozza a túlzott keménységet, amely repedést okozhat, és biztosítja a szerkezeti megbízhatóságot.
Az A387 Gr 11 CL 2 hidegen alakítható-?
Megfelelő technikával hidegen alakítható-, de vastag lemezeknél előmelegítésre lehet szükség, hogy elkerüljük a munka során keletkező keményedést és az esetleges repedéseket.
Mekkora az A387 Gr 11 CL 2 hővezető képessége?
20 fokon (68 °F) a hővezető képesség körülbelül 42 W/(m·K), enyhén csökken a hőmérséklet emelkedésével, alkalmas hőátadási alkalmazásokra.
Alkalmas-e az A387 Gr 11 CL 2 hidrogénüzemre?
Igen, széles körben használják a hidrogénüzemben (pl. hidrokrakkoló egységek), mivel ellenáll a hidrogén ridegségének magas hőmérsékleten és nyomáson.
Milyen állapotban van az A387 Gr 11 CL 2?
Általában normalizált és temperált (N&T) állapotban szállítják, optimalizálva a mechanikai tulajdonságait és biztosítva a lemez egyenletességét.
Mekkora az A387 Gr 11 CL 2 hőtágulási együtthatója?
20 foktól 500 fokig körülbelül 12,5 × 10⁻⁶/fok, ami fontos a magas hőmérsékletű berendezésekben a termikus feszültség kiszámításához.
Az A387 Gr 11 CL 2 csak temperálás nélkül normalizálható?
Nem, a normalizálás utáni temperálás kötelező a keménység csökkentése, a stressz enyhítése és a szívósság javítása érdekében, megfelelve az ASTM A387 követelményeinek.
Mi a különbség az A387 Gr 11 és a Gr 22 között?
A Gr 22-nek magasabb a Mo-tartalma (2,25%), és jobb a magas hőmérsékletű{2}}kúszási ellenállása, míg a Gr 11 költséghatékony-a mérsékelt-hőmérsékletű alkalmazásokhoz.
Milyen szabványokat kell követni az A387 Gr 11 CL 2 hegesztésénél?
Kövesse az AWS D1.1/D1.1M (Strukturális hegesztési kód) és az ASME BPVC IX. szakaszát, és válassza ki a megfelelő Cr-Mo elektródákat a hegesztési kötés szilárdságához.