P275NHaz EN 10028-2 szabványban meghatározott ötvözetlen nyomástartó edényacél. A hegeszthető finom-szemcsés szerkezeti acél kategóriájába tartozik, főként mérsékelt hőmérsékleten üzemelő nyomástartó berendezések gyártásához.

|
P275NH kémiai összetétel |
|||||||
|
Fokozat |
Az elem max. (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Al(perc) |
N |
|
|
P275NH |
0.16 |
0.40 |
0.5-1.40 |
0.030 |
0.020 |
|
0.02 |
|
Kr |
Cu |
Mo |
Nb |
Ni |
Ti |
V |
|
|
0.30 |
0.30 |
0.08 |
0.005 |
0.50 |
0.03 |
0.05 |
|
|
Fokozat |
|
P275NHMechanikai tulajdonság |
|||||
|
Vastagság |
Hozam |
Tensilmie |
Megnyúlás |
Ütésenergia (KV J) min |
|||
|
P275NH |
mm |
Min Mpa |
Mpa |
Min % |
-20 fok |
0 fok |
+20 fok |
|
16-nál kisebb vagy egyenlő |
275 |
390-510 |
24 |
47 |
55 |
63 |
|
|
16>35-nél kisebb vagy egyenlő |
275 |
390-510 |
24 |
47 |
55 |
63 |
|
|
35>50-nél kisebb vagy egyenlő |
265 |
390-510 |
24 |
47 |
55 |
63 |
|
|
50>70-nél kisebbre vagy egyenlőre |
255 |
390-510 |
24 |
47 |
55 |
63 |
|
|
70>100-nál kisebbre vagy egyenlőre |
235 |
370-490 |
23 |
47 |
55 |
63 |
|
|
100>150-nél kisebb vagy egyenlő |
235 |
350-470 |
23 |
47 |
55 |
63 |
|
|
Egyenértékű P275NH acélminőség |
|||||||
|
Európa |
Belgium |
Németország |
BS 1501 |
Olaszország |
ASTM |
India |
Japán |
|
|
|
WSt E285 |
224 gr. 430 |
|
A516 Gr. 60 |
|
|
P275NH feldolgozási jellemzők
Normalizálás-Megvezérelt teljesítményoptimalizálás:A normalizálás egy kötelező alapfolyamat, amely magában foglalja a 890-950 fokos melegítést, a megfelelő hőmegőrzést és a levegő hűtését. Ez a kezelés finomítja a szemcseszerkezetet, hatékonyan javítja a szívósságot és stabil mechanikai tulajdonságokat biztosít, ami megalapozza a magas hőmérséklet- és nyomásálló működését.
Kiváló alakíthatóság: Jó hideg és meleg alakítási teljesítményt mutat. A hidegalakítás szobahőmérsékleten, kis alakítóerővel végezhető, alkalmas olyan egyszerű formákhoz, mint a hajlítás és a sajtolás. A melegalakítás (700-1050 fok) alkalmazkodik az összetett alkatrészekhez, opcionális alakítás utáni feszültségcsökkentéssel a maradékfeszültség elkerülése érdekében.
Kiváló hegeszthetőség:A hegesztés egyszerű, nyilvánvaló repedések nélkül. Az ajánlott eljárások közé tartozik a SMAW, a GMAW és a GTAW. Az előmelegítés (80-150 fok, vastagság alapján) és a hegesztés utáni hőkezelés (550-650 fok) optimalizálhatja a hézag teljesítményét, így nem vész el jelentős szilárdságveszteség a hegesztés után.
Szigorú utófeldolgozás{0}}ellenőrzés:Az utófeldolgozás-főleg a csiszolást foglalja magában a sorja és a hibák eltávolítására. Az EN 10028-3 szerint szigorú ultrahangos ellenőrzés szükséges a belső hibák kiküszöbölése érdekében, biztosítva a termék konzisztenciáját és megbízhatóságát a kritikus ipari alkalmazásokhoz.
Fő alkalmazások
Kazán és nyomástartó edény gyártása:Magas alkalmazási terület, kazándobok, gőzfejek, hőcserélők, nagynyomású tárolótartályok-és reaktorhéjak gyártására szolgál. Ez az előnyben részesített anyag a magas hőmérsékletet és nyomást viselő berendezésekhez a hőenergiában, a vegyiparban és a kohászati iparban.
Petrolkémiai ipar: Alkalmazható olajfinomító, földgázfeldolgozó és kémiai szintézis berendezésekben, beleértve a szeparátorokat, kéntelenítő tornyokat, csővezeték-szerelvényeket (karimák, szelepek) és közepes tárolótartályokat kőolaj, földgáz és vegyi reagensek számára.
Áramtermelő ipar: Széles körben használják hőerőművekben (nagy-nyomású vízellátó csövek, turbinák házai, gazdaságosítók) és vízerőművekben (nyomásvezetékek, kiegyenlítő tartályok), valamint atomerőművek segédberendezéseiben (nem -magnyomás-hordó alkatrészek).
Egyéb mezők: Hajótechnikában (nyomásos kabinok, hajón szállított tárolótartályok), élelmiszer-feldolgozásban (magas-hőmérsékletű sterilizáló edényekben) és híd-/épületszerkezetekben (nagy szilárdságot és szívósságot igénylő-teherhordó alkatrészek) használják.
Megfelelő jelentkezési feltételek
Hőmérséklet Feltételek:Hosszú -hosszú távú működésre alkalmas -20-400 fok között. Stabil mechanikai tulajdonságokat tart fenn deformáció vagy meghibásodás nélkül folyamatos magas hőmérsékleti viszonyok között, és ellenáll az alacsony hőmérsékletű behatásoknak -20 fokon, teljesítve a hideg és a magas hőmérsékletű munkakörnyezet követelményeit.
Nyomásviszonyok:Közepes és nagy{0}}nyomású munkakörnyezetekhez illeszthető, a maximális megengedett üzemi nyomással, amely megfelel a folyáshatárnak (275 MPa vagy annál nagyobb) és a szakítószilárdságnak (390-510 MPa), kombinált nyomású és hőterhelésű berendezésekhez.
Közepes feltételek: Ellenáll a semleges és gyengén korrozív közegek (víz, gőz, kőolaj, földgáz) enyhe korróziójának. Nem alkalmas erős savas/lúgos környezetben, hacsak nem alkalmaznak további korróziógátló-kezelést.
Feldolgozási és telepítési feltételek: Szabványos alakítási, hegesztési és hőkezelési folyamatokat igényel (előmelegítés 80-150 fok, hegesztés utáni hőkezelés 550-650 fok). Az alkalmazás előtt át kell mennie ultrahangos vizsgálaton, hogy megbizonyosodjon arról, hogy nincsenek belső hibák, biztosítva a kulcsfontosságú berendezések biztonságos működését.
Kérjen árajánlatot a P275NH termékre, forduljon a GNEE Steelhez.
Melyek a P275NH ellenőrzési módszerei a gyártás után?
Gyakori ellenőrzések: szemrevételezés (felületi hibák), ultrahangos vizsgálat (belső hibák), radiográfiai vizsgálat (hegesztési minőség), szakítóvizsgálat, ütésvizsgálat és keménységvizsgálat, az EN 10028-2 szabványnak és a vevői specifikációknak megfelelően.
Mi a különbség a P275NH és a P275NL2 között?
A legfontosabb különbség az ütési teszt hőmérséklete: P275NH (-20 fok) a P275NL2 (-50 fok) szemben. A P275NL2 jobb alacsony hőmérsékleti szívóssággal rendelkezik, így hidegebb környezethez is alkalmas, míg a P275NH mérsékelten alacsony hőmérsékletű körülményekhez.
A P275NH alkalmas kazándob gyártására?
Igen, a P275NH-t széles körben használják mérsékelt hőmérsékleten és nyomáson működő kazándobokhoz. Jó hegeszthetősége, szilárdsága és szívóssága megfelel a kazándobgyártási szabványok szigorú biztonsági követelményeinek.
Mennyi a P275NH maximális szén-egyenértéke (CEV)?
A P275NH maximális szénegyenértéke (CEV) 0,42%, a CEV=C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15 szerint számítva. Az alacsony CEV kiváló hegeszthetőséget biztosít, és elkerüli a hidegrepedést a hegesztés során.
A P275NH könnyen megmunkálható?
Igen, a P275NH közepes keménységének és finom szemcsés szerkezetének köszönhetően jó megmunkálhatósággal rendelkezik. Közönséges forgácsolószerszámok használhatók, megfelelő vágási sebességgel és előtolási sebességgel a nagy megmunkálási pontosság és felületminőség elérése érdekében.
Mennyi egy 10 mm vastag P275NH lemez négyzetméterenkénti súlya?
A P275NH sűrűsége 7,85 g/cm³. Egy 10 mm vastag lemez négyzetméterenként 78,5 kg-ot nyom (számítás: 10 mm × 7,85 g/cm³ × 100 cm × 100 cm / 1000=78.5 kg).
Milyen tárolási követelmények vonatkoznak a P275NH lemezekre?
A P275NH lemezeket száraz, jól szellőző{1}}raktárban tárolja, nedvességtől és korrozív anyagoktól távol. Rakja őket fa támasztékokra, hogy ne érintkezzen a talajjal, és fedje le vízálló ruhával a rozsdásodás elkerülése érdekében.
Használható-e a P275NH nagy{1}nyomású alkalmazásokban?
Alkalmas közepes-nyomású alkalmazásokhoz (általában 10 MPa vagy annál kisebb, a hőmérséklettől és a vastagságtól függően). Nagy-nyomású körülményekhez a nagy-szilárdságú, nagyobb folyáshatárú nyomástartó edényacélok (pl. P355NH) használata javasolt.
Mekkora a P275NH hővezető képessége?
A P275NH hővezető képessége körülbelül 45 W/(m·K) szobahőmérsékleten. Ez a jó hővezető képesség alkalmassá teszi hőcserélő és kazán alkalmazásokhoz, ahol fontos a hőátadás hatékonysága.
Milyen tanúsítványok szükségesek a P275NH szállításához?
A P275NH szállítási tanúsítványai EN 10204 3.1 vagy 3.2 tanúsítványokat tartalmaznak, amelyek megerősítik a szabványos követelményeknek való megfelelést. Ide tartoznak a kémiai összetétel, a mechanikai tulajdonságok, a hőkezelés és az ellenőrzési eredmények.

