Tudás

Mi az SA 387 Gr.22 Cl 1?

Jan 12, 2026 Hagyjon üzenetet

info-478-336

SA 387 22. évfolyam 1. osztály egy króm{0}}molibdénötvözetű acéllemez, amelyre az ASME Boiler and Pressure Vessel Code vonatkozik. Széles körben használják magas hőmérsékleten és nyomáson működő nyomástartó-berendezésekhez, például nyomástartó edényekhez, kazánokhoz, hőcserélőkhöz és finomítók, petrolkémiai üzemek és energiatermelő létesítmények csővezetékeihez. Az acél magas hőmérsékleti szilárdságát, kúszásállóságát és oxidációs ellenállását a gondosan kiegyensúlyozott króm- és molibdéntartalma adja, míg viszonylag alacsony széntartalma jó hegeszthetőséget biztosít. Az 1. osztályú jelölés azt jelenti, hogy az anyagot szigorúbb ultrahangos vizsgálatnak kell alávetni a magas fokú belső szilárdság biztosítása érdekében, így alkalmas kritikus alkalmazásokra, ahol elengedhetetlen a megbízhatóság és az edzett ridegséggel szembeni ellenállás.

 

Az ASME SA387 Grade 22 ötvözött acéllemezek kémiai követelményei

Elem   Kémiai összetétel (%)
    SA387 22. évfolyam
Szén: Hőelemzés: 0.05 - 0.15
  Termékelemzés: 0.04 - 0.15
Mangán: Hőelemzés: 0.30 - 0.60
  Termékelemzés: 0.25 - 0.66
Foszfor: Hőelemzés: 0.035
  Termékelemzés: 0.035
Kén (max.): Hőelemzés: 0.035
  Termékelemzés: 0.035
Szilícium: Hőelemzés: 0,50 max
  Termékelemzés: 0,50 max
Króm: Hőelemzés: 2.00 - 2.50
  Termékelemzés: 1.88 - 2.62
Molibdén: Hőelemzés: 0.90 - 1.10
  Termékelemzés: 0.85 - 1.15

 

Fokozat

SA387 Gr.22 CL.1Mechanikai tulajdonság

Vastagság

Hozam

Szakító

Megnyúlás

SA387 Gr.22 Cl.1

mm

Min Mpa

Mpa

Min %

t kisebb vagy egyenlő, mint 50

205

415-585

18

50<>

-

-

-

info-803-193

Folyamatfolyamat

Az olvasztás és összetétel ellenőrzése:

Az acélt elektromos ívkemencében olvasztják meg, majd üstkemencében finomítják, szigorú ellenőrzés mellett a szén, a szilícium, a mangán, a foszfor, a kén és a legfontosabb ötvözőelemek, a króm és a molibdén felett. A széntartalmat viszonylag alacsonyan tartják a hegeszthetőség javítása érdekében, miközben biztosítják a króm és a molibdén megfelelő egyensúlyát, amelyek elengedhetetlenek a magas hőmérsékleti szilárdsághoz és a kúszásállósághoz.

Formázás és hengerlés:

Az acéltuskót a megfelelő hengerlési hőmérsékletre hevítik, majd a kívánt vastagságú lemezekké hengerelik. Ez az eljárás finomítja a szemcseszerkezetet, és egyenletes mechanikai tulajdonságokat biztosít a lemezen.

Hőkezelés (meleg megmunkálás után):

Normalizálás: A lemezt felmelegítik az ausztenitesítési hőmérsékletre, és levegő{0}}hűtik, hogy homogenizálják a mikrostruktúrát, enyhítsék a belső feszültségeket, és finom-szemcsés perlit- és ferritszerkezetet érjenek el.

Temperálás: A normalizálás (vagy kioltás) után ez a lépés tovább állítja a keménységet és a szívósságot, stabilizálja a mikroszerkezetet, és biztosítja, hogy az anyag megfeleljen a magas hőmérsékleten való{0}}szolgáltatáshoz szükséges mechanikai tulajdonságoknak.

Ellenőrzés és tesztelés:

A belső és felületi hibák kimutatására roncsolásmentes vizsgálatokat- végeznek, beleértve az ultrahangos és a mágneses részecsketesztet. Az ASME SA 387 Grade 22 Class 1 szabványnak való megfelelés érdekében mechanikai teszteket, például szakító-, ütés- és keménységi vizsgálatokat végeznek, valamint a kémiai elemzést.

 

Főbb jellemzők (a folyamat által befolyásolva):

A króm{0}}molibdénötvözet kiváló magas hőmérsékletű-szilárdságot és oxidációállóságot biztosít. Az alacsony széntartalom javítja a hegeszthetőséget, míg a normalizáló és temperáló hőkezelés optimalizálja a mikrostruktúrát, biztosítva a jó magas hőmérsékletű -teljesítményt és a hidrogéntámadásokkal szembeni ellenálló képességet, valamint szabályozza a hőhatás-ridegségét.

 

Alkalmazási forgatókönyvek:

Az SA 387 Grade 22 Class 1-et széles körben használják a petrolkémiai és olajfinomító iparban olyan alkatrészekhez, mint a hidrogénező reaktorok, a magas hőmérsékletű csővezetékek és a nyomástartó edények, ahol kritikus a megbízható teljesítmény magas hőmérsékleten és nyomáson.

info-564-191

Előnyök:

Magas{0}}hőmérsékletű teljesítmény:

Magas hőmérsékletre tervezték, ellenáll a kúszásnak és megőrzi szilárdságát ott, ahol a szénacélok gyengülnek.

Korrózió- és oxidációállóság:

A króm- és molibdéntartalom erős védelmet nyújt az oxidációval és a korrozív ipari környezetekkel szemben, beleértve a savanyú gázt (H₂S).

Fokozott szilárdság és szívósság:

A sima szénacélokhoz képest jobb szakítószilárdságot és hajlékonyságot kínál, jó keménységgel és szívóssággal.

Hegeszthetőség:

Jó hegeszthetőség még magasabb hőmérsékleten is, lehetővé téve összetett nyomástartó berendezések gyártását.

Alkalmazási sokoldalúság:

Az olaj és gáz, az energiatermelés (kazánok, gőzfejlesztők) és a vegyi feldolgozás kritikus összetevőiben használják.

Lépjen kapcsolatba most

 

Ha többet szeretne megtudni a (SA 387 Grade 22 Class 1)GNEE termékeiről, küldjön egy e-mailt a következő címre: beam@gneesteelgroup.com. Örömmel segítünk Önnek.

 

Melyek a fő ötvözőelemek?

A legfontosabb ötvözőelemek a króm és a molibdén. A króm javítja az oxidációval szembeni ellenállást és a magas hőmérsékleti szilárdságot, míg a molibdén növeli a kúszással szembeni ellenállást és stabilitást biztosít hosszú távú hőterhelés mellett. Ezek az elemek együttesen biztosítják, hogy az acél jelentős károsodás nélkül ellenálljon a megnövekedett hőmérsékleteknek. Más elemeket, mint például a szén, a mangán és a szilícium, szintén gondosan ellenőrzik a hegeszthetőség és a mechanikai tulajdonságok megőrzése érdekében.

 

Mit jelent az "1. osztály"?

Az "1. osztály" azt jelzi, hogy az acéllemezt a 2. osztályhoz képest magasabb szintű ultrahangos vizsgálatnak (UT) kell alávetni. Ez a szigorúbb ellenőrzés biztosítja, hogy az anyagnak kevesebb belső hibája legyen, például lamináltság, zárvány vagy üreg. A cél az, hogy megbízhatóbb anyagot biztosítsanak a kritikus nyomástartó edényes alkalmazásokhoz, ahol elengedhetetlen a szerkezeti integritás. Az 1. osztályú szabványoknak nem megfelelő lemezek átsorolhatók 2. osztályba, ha megfelelnek az alacsonyabb ellenőrzési követelményeknek.

 

Mi az SA 387 GR 22 anyag?
Az SA 387 Grade 22 Steel egy nyomástartó edényacél, amely kiváló minőségű alapanyagokból és csúcstechnológiából készül. A magas hőtűrő képessége miatt általában magas hőmérsékletű feladatokhoz{4}}használt acéllemez akár 600 fokig is ki lehet téve, miközben megőrzi a kiváló oxidáció- és korrózióállóságot.

 

Mi a maximális üzemi hőmérséklet?

Az SA 387 Gr.22 Cl 1-et általában körülbelül 593 fokos (1100 °F) üzemi hőmérsékleten használják. A tényleges maximális hőmérséklet azonban olyan tényezőktől függ, mint a tervezési kód, a feszültségszint, a kúszási követelmények és a korrozív környezet jelenléte. A hosszú távú kúszó alkalmazásokhoz a tervezők gyakran alacsonyabb hőmérsékletet alkalmaznak, hogy biztosítsák a biztonságot és a tartósságot a berendezés élettartama alatt.

 

Hogyan van hegesztve?

Az SA 387 Gr.22 Cl 1 olyan általános eljárásokkal hegeszthető, mint az SMAW (stick), GMAW (MIG), FCAW és SAW. A töltőfém megválasztása fontos, és általában a Cr-Mo kompozíciók, például az E8018-B2 vagy ER80S-B2 megfelelő összeállítását jelenti. A megfelelő előmelegítés és az utó{11}}hegesztési hőkezelés (PWHT) elengedhetetlen a hidegrepedés megelőzéséhez és a jó mechanikai tulajdonságok biztosításához a hőhatászónában (HAZ).

 

Mivel egyenértékű az SA 387 anyag?

A Sa 387 Gr 11 ekvivalens anyag az ASME SA387 az Egyesült Államok piacain, ahol az Európai Unióban 13CrMoSi5-5 minőségű modulok vannak. Az Sa 387 Gr 11 Cl 2 ekvivalens anyag az ASME és ASTM szabvány SA387-11-2 szabványa.

 

Miben hasonlít az SA 387 Gr.22 Cl 1 a szénacél lemezekhez?

A szabványos szénacéloktól eltérően az SA 387 Gr.22 Cl 1 krómot és molibdént tartalmaz, amelyek jelentősen javítják a magas hőmérsékletű -szilárdságot, a kúszási ellenállást és az edzett ridegséggel szembeni ellenállást. A szénacélok meglágyulnak és veszítenek szilárdságukból magas hőmérsékleten, így alkalmatlanok sok nyomástartó edényben és kazánban történő alkalmazásra, ahol a Gr.22 kitüntetett.

 

Miben hasonlít az SA 387 Gr.22 Cl 1 az SA 387 Gr.22 Cl 2-hez?

Mindkét minőség azonos kémiai összetételű, de az 1. osztály szigorúbb ultrahangos vizsgálatot igényel a belső szilárdság szempontjából. A 2. osztály valamivel több belső megszakítást tesz lehetővé. Az 1. osztályt részesítik előnyben olyan kritikus alkalmazásoknál, ahol a meghibásodás súlyos következményekkel járhat, míg a 2. osztályt akkor használják, ha az alacsonyabb ellenőrzési szintek elfogadhatók.

A szálláslekérdezés elküldése