ASTM A537 Class 2egy hőkezelt szén-mangán-szilícium acéllemez, amelyet a megnövelt szilárdság érdekében hűtöttek és edzettek, elsősorban fúziós-hegesztett nyomástartó edényekhez, kazánokhoz, tartályokhoz (például API 650/620), valamint olaj-, gáz- és petrolkémiai iparágakban, ahol nagyobb hozam- és szakítószilárdságra van szükség. Javított bevágásállóságot és jó hegeszthetőséget kínál, tipikus mechanikai tulajdonságokkal, amelyek az ellenőrzött kémiai összetételéből és hőkezeléséből adódnak.
ASME SA537 Class 2 egyenértékű szabvány:
| Acél minőség | JIS | Németország |
| ASTM/ASME | G3115 | DIN17155 |
| A537 / SA537 | SPV36 | 19Mn5 |
ASTM A537 2. osztályú kémiai összetétel:
| C | Mn | P | S | Si | Kr | Cu | Ni | Mo | |
| 40 mm vagy annál kisebb | >40 mm | ||||||||
| 0,24 max | 0.70/1.35 | 1.00/1.60 | 0.035 | 0.035 | 0.15/0.50 | 0.025 | 0.35 | 0.25 | 0.080 |
ASME SA537 / ASTM A537 - 2. osztályú mechanikai tulajdonságok:
| Fokozat | Hőkezelés | Szakítószilárdság (MPa) | Hozam (MPa) | Megnyúlás |
| SA537 2. osztály | Oltva és temperálva | 550–690 | 415 | 22% |
folyamat
1. Acélgyártás és finomítás
Olvadás: Elektromos ívkemencével (EAF) vagy alapvető oxigénkemencével (BOF) állítják elő.
Finomítás: A másodlagos finomítást (LRF/VD) a kén-, foszfor- és gáztartalom szabályozására hajtják végre.
Szemcsegyakorlat: Az acélt meg kell ölni, és meg kell felelnie az ASTM A20/A20M szerinti finom ausztenites szemcseméret követelményeinek.
2. Öntés és újramelegítés
Öntés: Folyamatos öntés vagy tuskóöntés.
Újramelegítés: A lemezeket kemencében egyenletes hengerlési hőmérsékletre melegítik fel (általában 1150-1250 fok).
3. Hengerlés (forró hengerlés)
Méretezés: Az acélt a megadott vastagságra és szélességre hengereljük.
Vezérlés: A csúcskategóriás-alkalmazások esetében a hőkezelést megelőzően a hőkezelést{1}}Thermo-Mechanical Controlled Processing (TMCP) is használható a kezdeti szerkezet finomítására.
4. Hőkezelés (a fő lépés: Q&T)
Az ASTM A537 Class 2 kifejezetten két-lépcsős hőkezelést igényel:
Kioltás: A lemezeket ausztenitizáló hőmérsékletre melegítik (kb. . 860 fok – 900 fok), majd gyorsan lehűtik vízben vagy más folyékony közegben. Ez kemény, nagy szilárdságú-martenzites vagy bainites mikroszerkezetet hoz létre.
Temperálás: A lemezeket legalább 595 fokos hőmérsékletre melegítik fel. Ez a fokozat csökkenti a belső feszültségeket, és növeli a rugalmasságot és a szívósságot, miközben fenntartja a szükséges szilárdsági szintet.
5. Befejezés és ellenőrzés
Kiegyenlítés és vágás: A lemezeket a síkság érdekében kiegyenlítik, és a végső méretre vágják.
Mechanikai vizsgálat:
Szakítószilárdság: A folyási szilárdság (min. 415-310 MPa) és a szakítószilárdság (485-690 MPa) ellenőrzése.
Ütéspróba: Charpy V{0}}Fajtásos ütésteszt az alacsony hőmérsékleti szívósság{1}}biztosításához.
Roncsolásmentes tesztelés (NDT): Ultrahangos vizsgálatot (UT) gyakran végeznek a belső integritás biztosítása érdekében (pl. ASTM A435 vagy A578 szerint).
Miért válassz minket:
A lehető legalacsonyabb áron szerezheti be az igényeinek megfelelő tökéletes anyagot.
Reworks, FOB, CFR, CIF és háztól házig szállítási árakat is kínálunk. Javasoljuk, hogy kössön üzletet a szállítással, ami meglehetősen gazdaságos lesz.
Az általunk biztosított anyagok teljes mértékben ellenőrizhetők, a nyersanyagvizsgálati tanúsítványtól a végső méretnyilatkozatig. (A jelentések a követelményekre vonatkoznak)
Garantáljuk, hogy 24 órán belül válaszolunk (általában még ugyanazon az órán belül)
Raktári alternatívákat, malomszállításokat kaphat minimális gyártási idővel.
Teljes mértékben elkötelezettek vagyunk ügyfeleink iránt. Ha az összes lehetőség megvizsgálása után nem sikerül teljesíteni az Ön igényeit, nem vezetjük félre hamis ígéretekkel, amelyek jó ügyfélkapcsolatot teremtenek.
Árképzésért, műszaki támogatásért vagy testreszabott megoldásokért forduljon hozzánk a beam@gneesteelgroup.com telefonszámon. Mindig készek vagyunk támogatni projektjét.
Az A537 2. osztálya igényel utólagos-hegesztési hőkezelést (PWHT)?
PWHT is not mandatory but recommended for thick sections (>1,5 hüvelyk) vagy nagy-terhelésű alkalmazásokhoz. Csökkenti a hegesztési maradékfeszültségeket, csökkenti a repedésveszélyt és javítja a méretstabilitást. A PWHT magában foglalja a 1100-1200 fok F (593-649 fok) közötti melegítést és a hűtés előtti tartást.
Hogyan történik az A537 Class 2 minőségellenőrzése?
A minőségellenőrzés magában foglalja a kémiai elemzést (spektroszkópia), a mechanikai vizsgálatot (húzó, ütés, hajlítás), az ultrahangos vizsgálatot (belső hibákra), valamint a szemrevételezést. A tanúsítványok (MTC) igazolják az ASTM A537 szabványoknak való megfelelést, biztosítva az anyag megbízhatóságát.
Az A537 Class 2 mágneses?
Igen, mágneses a ferrites mikroszerkezete miatt (test-központú köbös). Ez a tulajdonság lehetővé teszi a mágneses részecskevizsgálatot (MPI) a felületi hibákra, ami egy általános, roncsolásmentes vizsgálati módszer a nyomástartó edények gyártásában és karbantartásában.
Hogyan tárolják az A537 Class 2-t a leromlás megelőzése érdekében?
A nedvesség és a rozsda elkerülése érdekében száraz, fedett helyen kell tárolni. A lemezeket fa támasztékokra helyezik, hogy biztosítsák a levegő keringését, megakadályozva a nedves felületekkel való érintkezést. A felület minőségének megőrzése érdekében hosszú távú tároláshoz védőfóliákat vagy olajokat alkalmazhatunk.
Mekkora az A537 Class 2 folyási -/-szakító aránya?
A hozam-/-húzási arány hozzávetőlegesen 0,63 (38 ksi hozam / 60 ksi húzóerő). A mérsékelt arány jó hajlékonyságot és tartalék szilárdságot jelez, lehetővé téve az anyag deformálódását, mielőtt elérné a szakítószilárdságot, ami kritikus a nyomástartó edények biztonsága szempontjából.
Milyen iparágak használják az A537 Class 2-t?
A kulcsfontosságú iparágak közé tartozik az olaj- és gázipar (tárolótartályok, csővezetékek), a petrolkémia (reaktorok, szeparátorok), az energiatermelés (kazán alkatrészek) és a tengerészet (hajótestek, nyomástartó edények). Nyomásállósága és hegeszthetősége ideálissá teszi a kemény ipari környezetben való használatra.
Milyen hegesztési eljárások kompatibilisek az A537 Class 2-vel?
Kompatibilis a szokásos hegesztési eljárásokkal: SMAW (pálcás hegesztés), GMAW (MIG), GTAW (TIG) és SAW (submerged ívhegesztés). Előmelegítésre (150{3}}300 F/65-149°) lehet szükség a vastag részek esetében a hidegrepedés megelőzése érdekében, a hegesztés utáni hőkezelés pedig opcionális a feszültségcsökkentés érdekében.
Milyen iparágak használják az A537 Class 2-t?
A kulcsfontosságú iparágak közé tartozik az olaj- és gázipar (tárolótartályok, csővezetékek), a petrolkémia (reaktorok, szeparátorok), az energiatermelés (kazán alkatrészek) és a tengerészet (hajótestek, nyomástartó edények). Nyomásállósága és hegeszthetősége ideálissá teszi a kemény ipari környezetben való használatra.