Az ASTM A387 Grade 12 ötvözött acéllemezek specifikációi
ASTM A387/A387M: Szabványos specifikáció nyomástartó edénylemezekhez, ötvözött acélhoz, króm{2}}molibdénhez
Ez a specifikáció azokra a króm{0}}molibdénötvözetű acéllemezekre vonatkozik, amelyeket elsősorban fúziós-hegesztett kazánokhoz és magas hőmérsékletű üzemelésre tervezett nyomástartó edényekhez terveztek.
A 12-es fokozat a jelen specifikáció szerinti szabványosított osztályok egyike. Az alábbiakban találhatók az ASTM A387 Grade 12 Class 1 és Class 2 lemezek legfontosabb műszaki előírásai.
1. KÉMIAI ÖSSZETÉTEL (hőelemzés)
| Elem | 12. évfolyam, 1. osztály (%) | 12. évfolyam, 2. osztály (%) |
|---|---|---|
| szén (C) | 0,10 max | 0.10 - 0.20 |
| Mangán (Mn) | 0.30 - 0.80 | 0.30 - 0.80 |
| Foszfor (P) | 0,025 max | 0,025 max |
| Kén (S) | 0,025 max | 0,025 max |
| Szilícium (Si) | 0.15 - 0.50 | 0.15 - 0.50 |
| Króm (Cr) | 0.80 - 1.25 | 0.80 - 1.25 |
| Molibdén (Mo) | 0.44 - 0.65 | 0.44 - 0.65 |
Megjegyzés: Az 1. osztály kisebb szilárdságú, lágyításra alkalmas; A 2. osztály magasabb széntartalmú a nagyobb szilárdság érdekében, általában normalizált és temperált állapotban használják.
2. MECHANIKAI TULAJDONSÁGOK
A tulajdonságokat normalizált és temperált (2. osztály) vagy lágyított (1. osztály) próbatestből határozzák meg.
12. évfolyam, 1. osztály:
Szakítószilárdság: 380 - 550 MPa (55 - 80 ksi)
Folyási szilárdság (perc): 205 MPa (30 ksi)
Megnyúlás 50 mm-ben (2 hüvelyk) (perc): 22%
12. évfolyam, 2. osztály:
Szakítószilárdság: 485 - 620 MPa (70 - 90 ksi)
Folyási szilárdság (perc): 275 MPa (40 ksi)
Megnyúlás 50 mm-ben (2 hüvelyk) (perc): 20%
3. HŐKEZELÉS
1. osztály: A lemezeket általában lágyított állapotban szállítják (teljes lágyítás vagy izoterm izzítás).
2. osztály: A lemezeket általában normalizált és temperált állapotban szállítják.
Normalizálási hőmérséklet: ~900 fok (1650 fok F)
Hőmérséklet: ~650 fok (1200 fok F) minimum.
A hegesztési utókezelés (PWHT) erősen ajánlott a gyártáshoz, hogy enyhítse a feszültségeket és helyreállítsa a hőhatásos zóna (HAZ) -tulajdonságait.
4. KEMÉNYSÉGI KÖVETELMÉNYEK
1. osztály (hevített): Általában a maximális Brinell-keménység 163 HBW.
2. osztály (Normalizált és temperált): A Brinell keménysége általában a 140-207 HBW tartományba esik.
5. HATÁSVIZSGÁLAT
Az ütésteszt (Charpy V{0}}bevágás) nem kötelező követelmény az A387 alapspecifikációban, degyakran szerepel a beszerzési megrendelésekbennyomástartó edényes alkalmazásokhoz (pl. az ASME BPVC II. szakasza szerint).
Ha megadják, a vizsgálati hőmérsékletet és a minimális elnyelt energia értékeket (pl. 20 J átlag -30 fokon) a vevőnek és a szállítónak meg kell állapodnia.
6. KOHÁSZAT ÉS HEGESZTHETŐSÉG
Típus: alacsony-ötvözet, króm-molibdén (Cr-Mo) acél.
Elsődleges ötvöző hatások:
Króm: Magas hőmérsékleten javítja az oxidációval és a korrózióval szembeni ellenállást.
Molibdén: Növeli a szilárdságot magas hőmérsékleten, és csökkenti az érzékenységet a ridegségre.
Hegeszthetőség: Jó, de szigorú ellenőrzést igényel. Az előmelegítés (150-250 fok / 300-480 fok F) és az interpass hőmérséklet-szabályozás elengedhetetlenek a hidrogén okozta repedés (HIC) megelőzéséhez. Kompatibilis alacsony ötvözetű elektródákkal (pl. E8018-B2) kell hegeszteni.
7. KÖZÖS ALKALMAZÁSOK
Magas hőmérsékleten üzemelő nyomástartó edények (akár ~525 fok / 975 fok F).
Reaktorok, hőcserélők és desztillációs oszlopok a petrolkémiai és finomító iparban.
Gőzkazánok és túlhevítő szakaszok az energiatermelésben.
Hidrokrakkoló és hidrokénmentesítő egységek.
8. EGYENES ÉVFOLYAMOK
UNS: K11762
ASME:SA-387 Gr.12
EN / DIN:13CrMo4-5 (hasonló, nem pontos)
JIS:SCMV 420
9. MEGRENDELÉSI INFORMÁCIÓK
ASTM A387 Grade 12 lemezek megrendelésekor a következőket kell megadni:
ASTM jelölés és fokozat (A387 Grade 12).
osztály (1 vagy 2).
Méretek (vastagság, szélesség, hosszúság).
A hőkezelési állapot (ha nem szabványos).
Vizsgálati követelmények (pl. kiegészítő lapítási teszt, ultrahangos vizsgálat az ASTM A578 szerint).
Bármilyen kiegészítő követelmény a specifikáció S1-S18-ból.
Fontos megjegyzés:Ez egy összefoglaló tájékoztató jellegű. A teljes, hiteles részletekért, beleértve a tűréshatárokat, a vizsgálati módszereket és a kötelező követelményeket, mindig olvassa el a legújabb hivatalos ASTM A387/A387M szabványt.
1. Mi a tipikus hegesztési -hőkezelés (PWHT) hőmérséklete és tartási ideje az A387 Gr.12 Cl.2 esetén?
Az A387 Grade 12 Class 2 esetében a hegesztés utáni hőkezelés (PWHT vagy feszültségmentesítés) tipikus ajánlott hőmérsékleti tartománya 595 és 675 fok között van. A tartási idő általában legalább 1 óra per hüvelyk (25 mm) vastagság, általában 1 óra összesen. Ez a folyamat kritikus fontosságú a hegesztési feszültségek enyhítésében, a hővel érintett zóna (HAZ) temperálásában és a korrózióállóság helyreállításában, biztosítva a gyártott nyomástartó edény alkatrészeinek integritását.
2. Miért kötelező az előmelegítés az A387 Gr.12 Cl.2 acél hegesztése előtt?
Az A387 Grade 12, 2. osztályú hegesztéshez az előmelegítés, jellemzően 300-450 F (150-230 fok), kötelező a hidrogén--indukált repedés (HIC), más néven hidegrepedés megelőzése érdekében. Ennek az ötvözetnek az edzhetősége gyors lehűlés hatására a hegesztési zónában törékeny mikroszerkezethez vezethet. Az előmelegítés lelassítja a hűtési sebességet, lehetővé téve a hidrogén kidiffundálását, és csökkenti a repedésre{10}}érzékeny martenzit kialakulásának kockázatát, ezáltal biztosítva a hangos, hibamentes varratot.
3. Mennyi az A387 Gr.12 Cl.2 lemezek maximális folyamatos üzemi hőmérséklete?
Az ASTM A387 Grade 12 Class 2 lemezek maximális ajánlott folyamatos üzemi hőmérséklete általában a következőakár 1000 fok F (540 fok). Ebben az emelt hőmérsékleti tartományban a krómtartalom jobb ellenállást biztosít az oxidációval (lerakódással) és a korrózióval szemben, míg a molibdén növeli a szilárdságot és csökkenti a kúszást. E hőmérséklet feletti kiszolgáláshoz általában a magasabb krómtartalmú (például 11-es vagy 22-es) minőségeket kell figyelembe venni.
Teljes specifikáció és részletek kérésre elérhetőek. A fenti információk csak tájékoztató jellegűek. Speciális tervezési követelményekkel kapcsolatban forduljon műszaki értékesítési munkatársainkhoz.
