SA514 E fokozat
SA514 E fokozat: Anyagprofil
SA514 E fokozategy nagyszilárdságú, edzett és edzett ötvözött acéllemez az ASTM A514/A514M specifikációnak megfelelően, amely megkülönböztetifokozott légköri korrózióállóságmiközben megtartja az A514 családra jellemző 100 ksi (690 MPa) minimális folyáshatárt.
Az SA514 E fokozatú gyorsreferencia-specifikációja-
| Kategória | Specifikáció |
|---|---|
| Standard | ASTM A514 / ASME SA-514 |
| Írja be | Ötvözött acél, edzett és edzett (Q&T) |
| Hozamerősség (perc) | 100 ksi (690 MPa) |
| Legfontosabb megkülönböztető jellemző | Magasabb molibdéntartalom a jobb korrózióállóság érdekében (~2x szénacél). |
| Elsődleges rés | Nagy -szilárdságú szerkezeti alkalmazások, ahol némi festetlen expozíció várható, de nem elég erős ahhoz, hogy teljes időjárásálló acélt igényeljen (A588/A709-W). |
1. Az SA514 E osztályú kémiai összetétele (tömeg%)
A kémia szilárdságra, edzhetőségre és korrózióállóságra van optimalizálva.
| Elem | Követelmény (E osztály) | Szerep / Hatás |
|---|---|---|
| szén (C) | 0.12 - 0.21% | Alapszilárdság és edzhetőség. |
| Mangán (Mn) | 0.95 - 1.30% | Szilárdság, szívósság és edzhetőség. |
| Szilícium (Si) | 0.40 - 0.80% | Deoxidálószer, erősíti a ferritet. |
| Króm (Cr) | 0.40 - 0.65% | Edzhetőség és korrózióállóság. |
| Molibdén (Mo) | 0.20 - 0.30% | Kulcs megkülönböztető. Növeli a keményedést, a magas hőmérsékleti szilárdságot- és az atmoszférikus korrózióállóságot. |
| Bór (B) | 0.0005 - 0.005% | Drámaian növeli a keményíthetőség költségeit{0}}hatékonyan. |
| Vanádium (V) | 0.03 - 0.08% | Szemcsefinomítás, csapadékos edzés. |
| Foszfor (P) | 0,035% vagy annál kisebb | Szennyeződés-szabályozás. |
| Kén (S) | 0,035% vagy annál kisebb | Szennyeződés-szabályozás. |
2. AZ SA514 E fokozat mechanikai tulajdonságai
A tulajdonságokat oltással és temperálással érik el.
| Ingatlan | Követelmény |
|---|---|
| Hozamerősség (perc) | 100 ksi (690 MPa) |
| Szakítószilárdság | 115 - 135 ksi (790-930 MPa) |
| Megnyúlás (2 hüvelykben) | 18%-nál nagyobb vagy egyenlő |
| Charpy V{0}}Notch Impact | Nagyobb vagy egyenlő, mint 40 láb{1}}lb (54 J) @ -40 fok F (-40 fok) |
3. Az SA514 E fokozat fő előnyei és jellemzői
Nagy szilárdság és szívósság: 100 ksi hozam, kiváló alacsony hőmérsékletű{1}}ütésállósággal.
Fokozott korrózióállóság: Speciális ötvözet-egyensúlyának, különösen a megnövekedett molibdénnek köszönhetően körülbelül kétszer akkora légköri korrózióállóságot biztosít, mint a szabványos szénacél (pl. A36).
Jó edzhetőség: képes megőrizni a tulajdonságokat vastagabb szakaszokon (általában 4 hüvelykig).
Hegeszthető (gondosan): Szigorú, alacsony{0}hidrogéntartalmú eljárásokat igényel, hasonlóan a többi A514-es minőséghez.
4. Az SA514 E fokozat elsődleges alkalmazásai
Az SA514 Grade E nagy szilárdságú alkalmazásokban használatos, ahol bizonyos környezeti expozíció várható, de nincs előírva a teljes időjárásálló acél.
Nehéz berendezések kültéri használatra:
Bányászat és építőipar: Kotrógémek, lapát alkatrészek és daruszerkezetek, amelyeket a szabadban tárolnak vagy használnak, de átfesthetők vagy karbantartást igényelhetnek.
Ipari szerkezetek:
Festetlen vagy időszakosan karbantartott tartókeretek, emelvények és járdák ipari üzemekben.
Közlekedés és infrastruktúra:
Az időjárásnak kitett speciális pótkocsivázak és alkatrészek.
Nem{0}}híd szerkezeti elemek, ahol a korrózióállóság előnyös bónusz.
Energia szektor:
Alkatrészek szárazföldi{0}}fúrótornyokhoz és megújuló energiát használó szerkezetekhez.
5. Az SA514 E fokozat gyártási szempontjai
| Folyamat | Kulcsfontosságú szempontok |
|---|---|
| Hegesztés | Szigorú eljárások kötelezőek. Elő-hőt (300-400 fok F/150-200 fok), alacsony hidrogéntartalmú elektródákat és gyakran hegesztés utáni hőkezelést (PWHT) igényel. |
| Vágás | A hővágás (plazma, lézer) szabványos. Az oxi-üzemanyag-vágás elő-hőt igényel a kemény élek elkerülése érdekében. |
| Alakítás | A hidegalakítás nehézkes. Erős ívek esetén a melegalakítás, majd az újra-hőkezelés{2}}javasolt. |
6. Összehasonlítás az SA514 E fokozatú kulcsfokozataival
| Fokozat | Főbb különbség az SA514 E fokozathoz képest |
|---|---|
| SA514 F fokozat | A leggyakoribb A514 minőség. Hasonló 100 ksi szilárdságú, de hiányzik az E fokozat (alacsonyabb Mo) fokozott korrózióállósága. |
| ASTM A709 Grade 100W | Valódi időjárásálló acél hidakhoz. Magasabb korrózióállósággal rendelkezik (4-6x szénacél), és a hidak kódlistája. Az erő azonos. |
| ASTM A588 | Szabványos 50 ksi időjárásálló acél. Festetlen, kitett szerkezetekhez használható. Az E fokozat szilárdsága fele, de jobb és kiszámíthatóbb korrózióállóság az építészeti expozícióhoz. |
Fontos megkülönböztetés: Korrózióállósági szint
Nagyon fontos megérteni, hogy az SA514 Grade E korrózióállósága (~2x szénacél) közepes.
Jobb, mint a sima szénacél (A36) vagy a szabványos nagyszilárdságú acél (A572).
Gyengébb az időjárásálló acéloknál, mint az A588 vagy az A709-W (~4-6x szénacél).
Összegzés
Az SA514 Grade E egy résben kialakított, nagy{1}}teljesítményű acél, amely áthidalja a szakadékot az ultra-nagyszilárdságú-szerkezeti acél és az időjárásálló acél között. Ez az optimális választás, ha egy tervezőnek 100 ksi-s szilárdságra van szüksége, és élvezheti a mérsékelt, "bónusz" korrózióállóságot egy kitett alkalmazás során, de ahol a valódi időjárásálló acél teljes specifikációja vagy szükségtelen, vagy költséges{6}}. Használata inkább nehézipari és berendezési alkalmazásokban indokolt, mint építészeti vagy hídi környezetben, ahol az A588 vagy az A709-W lenne a szabvány.
Miben különbözik az ASTM A514 GR E a többi minőségtől?
A GR E alacsony{0}}hőmérsékletű szívósságával jellemezhető, így hideg környezetben is használható, 2,5 hüvelyk alatti hozam akár 100 ksi.
Az A514 GR E hegesztése egyszerű?
Igen, előmelegítéssel és megfelelő töltőanyagokkal, hogy elkerüljük a repedést,{0}}a lemezeinket erre optimalizáltuk.
Kulcs alkalmazások lemez.
Offshore fúrótornyok, hideg területeken végzett bányászat és alacsony hőmérsékleten ütésállóságot igénylő szerkezetek.
Teljes specifikáció és részletek kérésre elérhetőek. A fenti információk csak tájékoztató jellegűek. Speciális tervezési követelményekkel kapcsolatban forduljon műszaki értékesítési munkatársainkhoz.
