ASME SA387 Grade 5, 2. osztályA lemez egyfajta ötvözött acéllemez, amelyet kifejezetten magas hőmérsékletű{0}}alkalmazásokhoz terveztek. Ezeket a lemezeket króm-molibdén összetételük jellemzi, amely kiváló hő- és korrózióállóságot biztosít. A molibdén hozzáadása növeli az acél szilárdságát és tartósságát, így alkalmas nyomástartó edényekben és extrém körülmények között működő ipari kazánokban való használatra.
Egyenértékűek
| BS | HU | ASME | LÁRMA |
| ... | ... | SA387-5-2 | ... |
Műszaki adatok ASME SA387 5. osztályú ötvözött acéllemezek
Króm és molibdén tartalom (az ASME specifikációja szerint)
| Kijelölés | Névleges króm Tartalom (%) |
Névleges molibdén Tartalom (%) |
| SA387 5. fokozat | 5.00% | 0.50% |
Az ASME SA387 5. osztályú ötvözött acéllemezek, 2. osztályú lemezek húzási követelményei
| Kijelölés: | Követelmény: | 5. évfolyam |
|
SA387 5. fokozat |
Szakítószilárdság, ksi [MPA] | 75-100 [515-690] |
| Folyáshatár, min, ksi [MPa]/(0,2%-os eltolás) | 45 [310] | |
| Megnyúlás 8 hüvelykben [200 mm], min % | ... | |
| Megnyúlás 2 hüvelykben [50 mm], min, % | 18 | |
| Területcsökkentés, min % | 45 (kerek mintán mérve) 40 (lapos mintán mérve) |
Az ASME SA387 5. osztályú ötvözött acéllemezek kémiai követelményei
| Elem | Kémiai összetétel (%) | |
| SA 387 5. fokozat | ||
| Szén: | Hőelemzés: | 0,15 max |
| Termékelemzés: | 0,15 max | |
| Mangán: | Hőelemzés: | 0.30 - 0.60 |
| Termékelemzés: | 0.25 - 0.66 | |
| Foszfor: | Hőelemzés: | 0.035 |
| Termékelemzés: | 0.035 | |
| Kén (max.): | Hőelemzés: | 0.030 |
| Termékelemzés: | 0.030 | |
| Szilícium: | Hőelemzés: | 0,50 max |
| Termékelemzés: | 0,55 max | |
| Króm: | Hőelemzés: | 4.00 - 6.00 |
| Termékelemzés: | 3.90 - 6.10 | |
| Molibdén: | Hőelemzés: | 0.45 - 0.65 |
| Termékelemzés: | 0.40 - 0.70 |
Kulcsfontosságú alkalmazások
Olaj és Gáz
Széles körben használják az alapvető létesítményekben és berendezésekben az upstream és downstream szektorokban, beleértve a kőolaj-feldolgozásra szolgáló finomítókat, a szárazföldi és tengeri fúrási műveletekhez használt robusztus feltáró berendezéseket, a korrózióálló -hosszú-vezetékeket az olaj- és gázszállításhoz, valamint a nagy-méretű visszanyert olaj és a nyersolaj tárolására szolgáló tartályokat. Stabilan működik még enyhén savanyú-szolgáltatási környezetben is, amely alacsony-koncentrációjú hidrogén-szulfidot tartalmaz.
Petrolkémia és Vegyipar
Ideális anyagként szolgál olyan kritikus feldolgozóberendezések gyártásához, mint például a kémiai szintézishez használt nagynyomású-reaktorok, a korrozív közegek tárolására szolgáló vastag-falú nyomástartó edények és a magas-hőmérsékletű technológiai csőhálózatok. Különösen durva savanyú gáz körülmények között mutat kiváló teljesítményt hidrogén-szulfiddal, hatékonyan ellenáll a szulfidos stresszkorróziónak, és biztosítja a gyártósorok biztonságos és folyamatos működését.
Áramtermelés
Hő- és atomerőművek kulcsfontosságú alkatrészeinek gyártására alkalmazzák, beleértve az ipari kazándobokat és kemencefalakat, a hővisszanyerős gőzfejlesztőket (HRSG) a hulladékhő hasznosítására, a magas-hőmérsékletű turbinák házait, valamint a kapcsolódó nagy-nyomású gőz- és vízellátó csőrendszereket. Kiemelkedő magas hőmérsékletű-szilárdsága és kúszási ellenállása megfelel az energiatermelő berendezések hosszú távú működési követelményeinek.
Ipari berendezések
Széles körben alkalmazzák az általános nehézgép-alkatrészek, amelyek nagy teherbíró képességet{0}}igényelnek, az élelmiszer-feldolgozó berendezések, amelyek higiéniát és korrózióállóságot követelnek meg, valamint a cellulóz- és papírgyártás termikus feldolgozó egységei (például rothasztók és szárítórendszer-alkatrészek), amelyek támogatják a változatos ipari termelés stabil működését.
Kérjen értékes árajánlatot az ASME SA387 Grade 5 Class 2 termékre, lépjen kapcsolatba a GNEE Steel-lel.
1.Mi az SA 387 Gr 5 Cl 2?
Ez egy Cr-Mo ötvözött acéllemez az ASME SA-387 szerint, magas-hőmérsékletű és nagy-nyomású hegesztett nyomástartó edényekhez és kazánokhoz tervezve, jó oxidációval, kúszással és enyhe savanyú korrózióállósággal.
2.Miben különbözik az SA 387 Gr 5 Cl 1-től?
A legfontosabb különbség a szakítószilárdságban rejlik,{0}}A Cl 2 nagyobb minimális szilárdsággal rendelkezik, mint a Cl 1, így alkalmas a nagyobb igénybevételt jelentő, nagynyomású- munkakörülményekre is.