SA 387 Grade 5, 2. osztályegy króm{0}}molibdénötvözetű acéllemez, amely megfelel az ASTM/ASME szabványoknak, hegeszthető nyomástartó edényekhez és kazánokhoz, magas hőmérsékletű{1}}szolgáltatásokhoz tervezték, króm- és molibdéntartalmának köszönhetően kiváló korrózióállóságot és szilárdságot kínál magas hőmérsékleten. Kiváló-minőségű, tartós anyag, amelyet széles körben használnak az olaj-, gáz-, vegyiparban és az energiatermelésben olyan berendezésekhez, mint a hőcserélők, finomítók és tárolótartályok.
Egyenértékűek
| BS | HU | ASME | LÁRMA |
| ... | ... | SA387-5-2 | ... |
Műszaki adatok ASME SA387 5. osztályú ötvözött acéllemezek
| Kijelölés | Névleges króm Tartalom (%) |
Névleges molibdén Tartalom (%) |
| SA387 5. fokozat | 5.00% | 0.50% |
Az ASME SA387 5. osztályú ötvözött acéllemezek, 2. osztályú lemezek húzási követelményei
| Kijelölés: | Követelmény: | 5. évfolyam |
|
SA387 5. fokozat |
Szakítószilárdság, ksi [MPA] | 75-100 [515-690] |
| Folyáshatár, min, ksi [MPa]/(0,2%-os eltolás) | 45 [310] | |
| Megnyúlás 8 hüvelykben [200 mm], min % | ... | |
| Megnyúlás 2 hüvelykben [50 mm], min, % | 18 | |
| Területcsökkentés, min % | 45 (kerek mintán mérve) 40 (lapos mintán mérve) |
Az ASME SA387 5. osztályú ötvözött acéllemezek kémiai követelményei
| Elem | Kémiai összetétel (%) | |
| SA 387 5. fokozat | ||
| Szén: | Hőelemzés: | 0,15 max |
| Termékelemzés: | 0,15 max | |
| Mangán: | Hőelemzés: | 0.30 - 0.60 |
| Termékelemzés: | 0.25 - 0.66 | |
| Foszfor: | Hőelemzés: | 0.035 |
| Termékelemzés: | 0.035 | |
| Kén (max.): | Hőelemzés: | 0.030 |
| Termékelemzés: | 0.030 | |
| Szilícium: | Hőelemzés: | 0,50 max |
| Termékelemzés: | 0,55 max | |
| Króm: | Hőelemzés: | 4.00 - 6.00 |
| Termékelemzés: | 3.90 - 6.10 | |
| Molibdén: | Hőelemzés: | 0.45 - 0.65 |
| Termékelemzés: | 0.40 - 0.70 |
SA 387 Grade 5, 2. osztályegy króm{0}}molibdénötvözetű acéllemez (5% Cr, 0,5% Mo), amelyet kifejezetten magas-hőmérsékletű nyomástartó edényekhez és kazánokhoz terveztek. Magas ötvözettartalma miatt a feldolgozásnak szigorúan követnie kell az ASME II. szakasz A. részének irányelveit.
1. Hőkezelési folyamat
A hőkezelés kritikus fontosságú a 2. osztályhoz szükséges mechanikai tulajdonságok eléréséhez.
Szállítási állapot: Általában lágyított vagy normalizált és temperált (N+T) állapotban szállítjuk.
Normalizálás: Melegítés körülbelül 900–950 fokra (1650–1740 °F) a szemcseszerkezet finomítása érdekében.
Edzés: A szabvány minimum 705 fokos temperálási hőmérsékletet ír elő, hogy biztosítsa a hajlékonyságot és a szívósságot a króm keményedő hatása után.
Gyorsított hűtés: A folyékony oltás vagy a kényszerített levegőhűtés megengedett, amelyet temperálás követ a specifikus mechanikai tulajdonságok javítása érdekében.
2. Hegesztési eljárás (WPS)
Az 5%-os Cr-tartalom miatt az anyag hajlamos a levegő-keményedésére és hidegrepedésre.
Előmelegítés: elengedhetetlen a hidrogén{0}}kiváltotta repedés (HIC) megelőzéséhez. A 2. osztály esetében a vastagságtól függően általában legalább 150-200 fokos (300-400 F) előmelegítés szükséges.
Átmeneti hőmérséklet: Szigorúan ellenőrizni kell, általában az előmelegítési hőmérséklettel azonos szinten kell tartani.
Hegesztési -utáni hőkezelés (PWHT): kötelező a hőhatás által érintett zóna (HAZ) keménységének csökkentése és a maradék feszültségek enyhítése érdekében. A PWHT tipikus hőmérsékleti tartománya 705-760 fok (1300-1400 F).
3. Mechanikai tulajdonságok (2026-os szabványok)
A "2. osztály" megjelölés magasabb szilárdsági követelményeket jelöl, mint az 1. osztály:
Szakítószilárdság: 75–100 ksi [515–690 MPa].
Folyási szilárdság: Minimum 45 ksi [310 MPa].
Megnyúlás: Minimum 18% (2 hüvelykben).
4. Kulcsfeldolgozási megjegyzések
Hideg/meleg alakítás: Ha melegalakításra kerül sor, az anyagot teljes újra{0}}hőkezelésen (normalizálás és temperálás) kell elvégezni, hogy visszaállítsák tervezési tulajdonságait.
Korrózióállóság: Az 5%-os króm kiváló ellenállást biztosít az oxidációval és a szulfidációval szemben finomítói környezetben akár 600 fokos hőmérsékleten is.
alkalmazásokat
1. Olaj-, gáz- és petrolkémiai ipar
Ez az SA 387 Grade 5 elsődleges szektora. Olyan berendezésekhez használják, amelyek magas hőmérsékleten kezelik a korrozív szénhidrogéneket:
Hidrokrakkoló és hidrokezelő egységek: Különösen azokban a reaktorokban és szeparátorokban, ahol a magas hőmérsékletű hidrogéntámadással szembeni ellenállás szükséges.
Finomítói feldolgozó edények: Beleértve a desztillációs oszlopokat és a frakcionáló tornyokat.
Hőcserélők és kondenzátorok: Agresszív közegek és nagynyomású{0}}gőz kezelése.
Savanyú szolgáltatási környezetek: 𝐻2𝑆-t tartalmazó környezetben használható, javított oxidációs és szulfidációs ellenállása miatt.
2. Áramtermelés
Erőművekben ezt a minőséget a magas hőmérsékletű szakítószilárdsága és a kúszásállósága miatt választják{0}}:
Ipari kazánok és gőzfejlesztők: Olyan kazándobokhoz és csővezetékekhez használják, amelyeknek meg kell őrizniük szerkezeti integritását hosszan tartó hőterhelés mellett.
Erőművi túlhevítők: Extrém gőzhőmérsékletnek kitett alkatrészek.
Atomenergia-ipar: Speciális másodlagos -oldalsó nyomástartó edényalkatrészekben használják, ahol korlátozott korrózió és magas hőmérséklet aggodalomra ad okot.
3. Vegyi és nehéz feldolgozás
Vegyianyag-tároló tartályok: Különféle vegyi anyagok tárolására, amelyek folyékony vagy gáz halmazállapotú állapotban tartása magasabb hőmérsékletet igényel.
Gyógyszerészeti reaktorok: Nagynyomású{0}}szintézis folyamatokban használják.
Cellulóz- és papíripar: Alkatrészek rothasztókhoz és más magas hőmérsékletű{0}}feldolgozó berendezésekhez.
4. Speciális ipari berendezések
Bélések és kopólemezek: Csúszdákhoz, tárolóedényekhez és teherautó-karosszériákhoz bányászatban vagy nehéz építkezésekben, amelyek magas{0}}meleg környezetben működnek.
Csővezetékek és csőtartók: Magas{0}}hőmérsékletű kipufogórendszerekben.
Kemence berendezések: Ipari kemencékben használt csapok, tengelyek és szállítószalagok.
Teljes specifikáció és részletek kérésre elérhetőek. A fenti információk csak tájékoztató jellegűek. Speciális tervezési követelményekkel kapcsolatban forduljon műszaki értékesítési munkatársainkhoz.
Milyen típusú anyag az SA 387 Grade 5 Class 2?
Az SA 387 Grade 5 Class 2 egy alacsony-ötvözetű króm-molibdén (Cr-Mo) acéllemez, amelyet elsősorban magas-hőmérsékletű és nyomású alkalmazásokhoz terveztek.
Melyek a legfontosabb ötvözőelemek az SA 387 Grade 5 Class 2-ben és ezek jellemző tartományai?
A fő ötvözőelemek a króm (Cr: 1,00-1,50%) és a molibdén (Mo: 0,45-0,65%). Tartalmaz továbbá szenet (C: max 0,18%), mangánt (Mn: 0,40-0,70%), szilíciumot (Si: 0,15-0,40%), valamint nyomokban foszfort (P) és ként (S) (mindegyik max 0,035%).
Melyik szabvány határozza meg az SA 387 Grade 5 Class 2-t?
Az SA 387 Grade 5 2. osztályát az American Society of Mechanical Engineers (ASME) Boiler and Pressure Vessel Code (BPVC) határozza meg, konkrétan a II. szakasz A. részében (Vastartalmú anyagok).
Mi az SA 387 Grade 5 Class 2 maximális üzemi hőmérséklete?
Az SA 387 Grade 5 Class 2 maximális folyamatos üzemi hőmérséklete körülbelül 593 fok (1100 F), így alkalmas magas hőmérsékletű ipari környezetben.
Milyen hőkezelésre van szükség jellemzően az SA 387 Grade 5 Class 2-hez?
Az SA 387 Grade 5 Class 2 szabványos hőkezelése magában foglalja a normalizálást (899-954 fokra / 1650-1750 °F-ra történő felfűtés, majd léghűtés) és temperálást (593-704 fokra / 1100-1300 °F-ra melegítés, majd hűtés).
Melyek az SA 387 Grade 5 Class 2 tipikus mechanikai tulajdonságai hőkezelés után?
A minimális folyáshatár 207 MPa (30 000 psi), a minimális szakítószilárdság 414 MPa (60 000 psi), és a minimális szakadási nyúlás 22% (50 mm / 2 hüvelykben).
Mely iparágakban használják általánosan az SA 387 Grade 5 Class 2-t?
Széles körben használják az olaj- és gáziparban, a petrolkémiai iparban, az energiatermelésben (kazánok, turbinák) és a vegyipari feldolgozóiparban, különösen nyomástartó edényekben, reaktorokban, hőcserélőkben és csővezeték-alkatrészekben.
Mi a különbség az SA 387 Grade 5 Class 1 és Class 2 között?
The main difference lies in thickness and heat treatment requirements. Class 2 is intended for thicker plates (usually above a certain thickness, e.g., >10 mm), és szigorúbb hőkezelést (normalizálás + temperálás) igényel az egyenletes mechanikai tulajdonságok biztosítása érdekében, míg az 1. osztály a vékonyabb szakaszok esetében egyszerűbb hőkezelést igényelhet.
Az SA 387 Grade 5 Class 2 hegeszthető? Ha igen, milyen hegesztőanyagok ajánlottak?
Igen, hegeszthető. Az ajánlott hegesztőanyagok közé tartozik az E7018-B2 (árnyékolt fém ívhegesztéshez, SMAW), az ER80S-B2 (gázas fémívhegesztéshez, GMAW) és az E8018-B2 (a fluxus-magas ívhőmérséklethez), amely a nagy szilárdságú CAWW összetételű hegesztéshez illeszkedik.
Milyen minőség-ellenőrzési vizsgálatokat végeznek általában az SA 387 Grade 5 Class 2 lemezeken?
A gyakori vizsgálatok közé tartozik a kémiai összetétel elemzése (spektroszkópiával), a mechanikai tulajdonságok vizsgálata (szakító, hozam, nyúlás, ütés), a belső hibák ultrahangos vizsgálata (UT) és a felületi minőség szemrevételezése (VI). Kritikus alkalmazások esetén keménységvizsgálatra és metallográfiai vizsgálatra is szükség lehet.