SA 387 Gr 22 CL 2 Kazánlemez acél

SA 387 Gr.22 Cl.2Az ASTM A387 Grade 22 Class 2 króm-molibdénötvözet acéllemezre utal, az SA 387 GR.22 CL.2 PLATE krómtartalma 2,25%, molibdénje pedig 1%, és 600 °C-os környezeti hőmérsékleten is hatékonyan működik. A molibdén és krómacél lemezek hatékonyan működnek különböző hőmérsékleteken, folyamatosan a legjobb teljesítményt nyújtva. Az SA 387 ötvözetben a molibdén hozzáadása növeli a lemezek szakítószilárdságát magasabb hőmérsékleten. Ezenkívül kiváló korrózióállóságot és oxidációs képességet biztosít, valamint növeli a rács feszültségét. Ez hatékonyan gátolja a korrozív anyag vas feloldódását, és jó hőállóságot biztosít, és jó választássá válik a gázkörnyezetben. Emellett jó hegeszthetősége is van. Így erre a lemezre világszerte nagy az igény.

Az ASME SA387 Grade 22 ötvözött acéllemezek specifikációi

Az ASME SA387 22. osztályú ötvözött acéllemezek, 2. osztályú lemezek húzási követelményei

Az ASME SA387 Grade 22 ötvözött acéllemezek kémiai követelményei

Az SA 387 Grade 22 Class 2-re támaszkodó kulcsfontosságú alkalmazások és iparágak

Az ASTM A387 GR 22 CL 2 ötvözött acéllemezek számos iparágban és általános célokra alkalmazhatók, mint például az élelmiszer-feldolgozás, az olaj- és gázipar, a tengeri, a petrolkémiai és a gázfeldolgozó ipar.

Az ASTM A387 GR 22 CL 2 ötvözött acéllemezek számos iparágban használhatók, például nyomástartó edények Ideális olyan nyomástartó edények gyártásához, amelyek magas hőmérsékleten működnek, például a vegyiparban és a petrolkémiai iparban ésKazánGyakran használják kazánok és hőcserélők építésénél, ahol az anyag magas hőmérsékleti szilárdsága és oxidációval szembeni ellenállása kritikus fontosságú, és energiatermelés Erőművekben olyan alkatrészekhez használják, mint a gőzfejek és turbinák, amelyek megbízható teljesítményt igényelnek nagy termikus igénybevétel mellett, valamint az olaj- és gáziparban. Csőrendszerek, tartályok és reaktorok gyártásában használják, ahol a legkeményebb nyomású tartályok és reaktorok.

Az SA 387 Grade 22 Class 2 lemezeinek vizsgálata

A különféle teszteléseknek alapvetően nagyobb jelentőséget tulajdonítanak a gyártók annak érdekében, hogy a szállított lemezek hibamentesek legyenek. A tesztelést szakember végzi a rendelkezésre álló legújabb és modern eszközök hatékony felhasználásával. Az elvégzett tesztek a következők: pozitív anyagazonosítási teszt, keménységi teszt, szemcseközi korróziós teszt, ellaposodási/kifúvódási teszt, makro/mikro teszt, kémiai elemzés, lyukállósági teszt és mechanikai teszt.

Útmutató az SA 387 Grade 22 Class 2-vel való munkához

Az ötvözött acéllemezeket kiváló mechanikai tulajdonságaik, valamint kopással, korrózióval és magas hőmérséklettel szembeni ellenállásuk miatt széles körben használják a különböző iparágakban. Amikor egy vállalat elkezdi összeszerelni vagy gyártani valamilyen terméket vagy összeszerelési célt, hogy a vállalatnak be kell tartania bizonyos szabályokat és előírásokat, mint például az anyagválasztás és tervezés és specifikáció és gyártás hegesztése vagy minőség-ellenőrzés és tesztelés vagy korrózióvédelem, karbantartás és ellenőrzés, biztonság és megfelelőség, valamint környezetvédelmi megfontolások, a vállalatnak szigorúan be kell tartania mindezt a tárgyat.

Lépjen kapcsolatba most

Árképzésért, műszaki támogatásért vagy testreszabott megoldásokért forduljon hozzánk a beam@gneesteelgroup.com telefonszámon. Mindig készek vagyunk támogatni projektjét.

Mi az az SA 387 Grade 22 Class 2?

Az SA 387 Grade 22 Class 2 egy króm-molibdénötvözetből készült acéllemez, amelyet az ASTM A387/A387M szabvány előír, és elsősorban nyomástartó edényekben és kazánokban használatos, amelyek jó kúszási szilárdságot és hőállóságot igényelnek.

Mi az SA 387 Gr. 22 Cl. 2 tipikus kémiai összetétele?

Általában körülbelül 2,00% krómot, 1,00% molibdént tartalmaz, valamint szabályozott mennyiségű szenet, mangánt, szilíciumot, foszfort és ként. A pontos összetételnek meg kell felelnie az ASTM A387/A387M szabványban meghatározott határértékeknek.

Melyek az SA 387 Gr. 22 Cl. 2 mechanikai tulajdonságai?

A jellemző tulajdonságok közé tartozik a minimális szakítószilárdság 415-585 MPa, a minimális folyáshatár 205 MPa és a nyúlás legalább 22%. A 2. osztály további ütésvizsgálatot igényel alacsonyabb hőmérsékleten, mint az 1. osztály.

Mi a különbség az SA 387 Gr. 22 Class 1 és Class 2 között?

A fő különbség az ütésállósági követelményekben van. A 2. osztály megköveteli a Charpy V-bevágásos ütésvizsgálatot alacsonyabb hőmérsékleten (általában 0 °F vagy -18 °C), ami jobb szívósságot biztosít az igényesebb alkalmazásokhoz.

Mekkora az SA 387 Gr. 22 Cl. 2 lemezek maximális vastagsága?

A szabvány különböző vastagságokat tesz lehetővé, de az általános maximumok 150 mm körüliek vagy ennél is nagyobbak, a gyártó képességeitől és hőkezelési követelményeitől függően.

Miben különbözik az SA 387 Gr. 22 Cl. 2 az SA 387 Gr. 11 Cl. 2-tól?

Az SA 387 Gr. 22 Cl. 2 2,25 Cr-1 Mo acél, míg az SA 387 Gr. 11 Cl. 2 egy 1,25 Cr-0,5 Mo acél. A Gr{11}} magasabb króm- és molibdéntartalma lényegesen jobb magas hőmérsékleti szilárdságot, kúszási ellenállást és oxidációállóságot biztosít, különösen hosszú távú, 500 fok feletti üzemben. Emiatt a Gr. 22 alkalmasabb finomítói fűtőberendezésekhez, reformerekhez és magas hőmérsékletű reaktorokhoz, míg a Gr{18}}-ot gyakran kevésbé szigorú hőmérsékleti viszonyok között használják. Ezenkívül a Gr. 22 jellemzően magasabb előmelegítést és PWHT-t igényel a hegesztés során a nagyobb edzhetőség miatt.

Mi a szívósság különbsége az SA 387 Gr. 22 Cl. 1 és a Cl. 2 között?

A fő különbség a Charpy V{0}}bevágás behatási követelményeiben rejlik. Az SA 387 Gr. 22 Cl. 2-nek szigorúbb ütésállósági kritériumoknak kell megfelelnie alacsonyabb hőmérsékleten (általában 0 °F vagy -18 °C), míg a Cl. 1-ot magasabb hőmérsékleten (általában 70 °F vagy 21 °C-on) tesztelik. Ezáltal a Cl. 2 jobban ellenáll a rideg töréssel szemben, különösen vastag lemezeknél, alacsony hőmérsékletű indítási körülmények között vagy olyan alkalmazásoknál, ahol hősokk aggodalomra ad okot. A Cl. 2 ezért előnyös a kritikus nyomástartó edényekben, míg a Cl. 1 kevésbé igényes környezetben.

Miben hasonlít az SA 387 Gr. 22 Cl. 2 az olyan szénacél lemezekhez, mint például az SA 516 Gr. 70 magas hőmérsékletű üzemben?

Az SA 387 Gr. 22 Cl. 2 kifejezetten magas-hőmérsékletű kiszolgálásra készült, és az SA 516 Gr. 70 szénacélhoz képest kiváló kúszási szilárdságot, feszültség-szakadási teljesítményt és oxidációállóságot kínál. Az SA 516 jellemzően 400 fok alatti üzemi hőmérsékletre korlátozódik, míg az SA 387 Gr{11}} 593 fokig képes megbízhatóan működni. Finomítókban és petrolkémiai alkalmazásokban az SA 387 Gr{15}} kemencecsövekhez, reaktorhéjakhoz és hőcserélő alkatrészekhez, míg az SA 516-ot alacsonyabb hőmérsékletű nyomástartó edényekhez és tárolótartályokhoz használják.

Mi a szilárdsági különbség az SA 387 Gr. 22 Cl. 2 és az SA 387 Gr. 22 Cl. 1 között?

Míg a Cl. 1 és Cl. 2 szakítószilárdsági és folyási szilárdsági követelményei közel azonosak, a Cl. 2 ütésállósági követelményei szigorúbbak. Ez azt jelenti, hogy a Cl. 2 lemezeket további tesztelésnek kell alávetni annak biztosítása érdekében, hogy alacsonyabb hőmérsékleten is megőrizzék szívósságukat, ami kritikus a vastag -falú szerkezeteknél és olyan alkalmazásoknál, ahol a biztonság a legfontosabb. A Cl{7}} megnövelt szívóssága emellett jobban ellenáll a fáradtságnak és a hősokknak, így ez a kritikus nyomástartó berendezések előnyben részesített választása.