P355NHegy normalizált, hegeszthető finom{0}}szemcsés szerkezeti acél, amelyet az európai szabvány szerint gyártanakEN 10028-3. Kifejezetten nyomástartó edények, kazánok és csövek gyártására tervezték, amelyek magas hőmérsékletű környezetben működnek, jellemzően max.400 °C.
Legfontosabb specifikációk
Standard: EN 10028-3 (Nyomós célokra használt acélok).
Anyagszám: 1.0565.
Kijelölés: A "P" a nyomást jelenti, a "355" a 355 MPa minimális folyáshatárt jelöli (≤ 16 mm vastagság esetén), az "NH" pedig azt jelenti, hogy normalizált és magas hőmérsékletű használatra készült.
Szállítási állapot: Normalizálva (900–950 °C-ra felmelegítve és léghűtéssel) az egységes finomszemcsés-szerkezet elérése érdekében.
Kémiai összetétel
| Változat | Öntvény | Hegeszthetőség | C % | Si % | Mn % | P % | S % | Cr % | Ni % | H % | V % | Ti % | Cu % | Al % | Nb % | N % | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2714 | CC | CEV 0,43max | Min | 0.01 | 0.01 | 1.10 | 0.000 | 0.000 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.000 | 0.000 | 0.00 | 0.020 | 0.000 | 0.0000 |
| Pcm 0,27max | Max | 0.18 | 0.50 | 1.70 | 0.025 | 0.010 | 0.30 | 0.50 | 0.08 | 0.100 | 0.030 | 0.30 | - | 0.050 | 0.0120 |
Mechanikai tulajdonságok
| Változat | Állapot | Formátum | Méret [mm] | Folyási szilárdság min [MPa] | Szakítószilárdság [MPa] | Megnyúlás A5 [%] | Ütésszilárdság (ISO-V).min |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Rp0.2 * Reh, ** Rel | |||||||
| 2714 | +AR | Kerek bár | 25 < 35 | 355* | 490-630 | 22 | -20 °C 40 J (hosszú) |
| Kerek bár | 35 < 50 | 345* | 490-630 | 22 | -20 °C 40 J (hosszú) | ||
| Kerek bár | 50 < 70 | 325* | 490-630 | 22 | -20 °C 40 J (hosszú) | ||
| Kerek bár | 70 < 100 | 315* | 470-610 | 21 | -20 °C 40 J (hosszú) | ||
| Kerek bár | 100 < 150 | 295* | 450-590 | 21 | -20 °C 40 J (hosszú) | ||
Transzformációs hőmérsékletek
| Hőmérséklet °C | |
|---|---|
| MS | 432 |
| AC1 | 717 |
| AC3 | 847 |
P355NH alkalmazások
Petrolkémia és vegyipar: A nyomástartó berendezések, például reaktorok, hőcserélők, szeparátorok és gömbtartályok gyártásának alapanyaga, és széles körben használják alacsony hőmérsékletű tároló- és szállítóeszközökben, például LNG-tároló tartályok belső tartályai, folyékony nitrogén/oxigén tartályok, etilén-krakkolás tartályok munkakörülményeihez, etilén-krakkolás, hidegdobozok mélyhűtés és magas nyomás a vegyipari gyártásban.
Áramtermelő ipar: Alkalmazzák kulcsfontosságú alkatrészek, köztük kazándobok, atomreaktorok nyomásálló héjai, vízerőművek nagynyomású
Energiatárolás és tengeri tervezés: Hidrogénenergia-tároló és -szállító tartályokhoz, levegőleválasztó berendezésekhez, alacsony-hőmérsékletű adszorberekhez, offshore platformokhoz és hajószerkezeti alkatrészekhez, kiváló alacsony-hőmérsékletű szívóssággal, hogy ellenálljon a tengeri és energiatárolási környezet alacsony-hőmérsékletű hatásának.
Gyógyszer- és élelmiszeripar: Az ipari higiéniai szabványoknak megfelelő egészségügyi nyomástartó edények, tárolótartályok és csővezetékek gyártására alkalmazták, stabil anyagtulajdonságokkal és jó feldolgozhatósággal megvalósítva a gyógyszeralapanyagok és élelmiszer-alapanyagok biztonságos tárolását és szállítását.
feldolgozás
1. Hőkezelés és normalizálás
A P355NH-t elsősorban normalizált (+N) állapotban szállítjuk. Ha további feldolgozáson esik át, a következő irányelvek érvényesek:
Normalizálás: Újra{0}}normalizálás szükséges, ha melegalakítás történik, vagy ha a hideg deformáció meghaladja az 5%-ot. A folyamat magában foglalja a 900–950 °C-ra való felmelegítést, a hőmérséklet-kiegyenlítés után a lemezvastagság mm-enként körülbelül 1 percig tartó tartást, majd a hűtést csendes levegőn.
Feszültségmentesítő izzítás: 580–620 °C-on (általában 90 percig) ajánlott a hegesztés utáni maradékfeszültségek csökkentése érdekében, különösen összetett szerkezeteknél, vagy ha azt előírják.
2. Hegesztési protokollok
A P355NH-t kiváló hegeszthetőség jellemzi, de pontosságot igényel az olyan hibák elkerülése érdekében, mint a "ragadás" vagy az összeolvadás hiánya.
Eljárások: A kézi ív (alap-bevonatos elektródákkal), a merülőíves hegesztés (SAW), a gázos fémívhegesztés (GMAW) és az AWI (gyakran vékonyfalú{1}}szerkezetekhez ajánlott) szabvány.
Előmelegítés: Normál környezeti hőmérsékleten általában nem szükséges. Ha azonban a hőmérséklet +5 °C alatt van, körülbelül 150 °C-ra kell előmelegíteni. Vastagabb szakaszokhoz 150-200 °C közötti 1 órás előmelegítés javasolt.
Hőbevitel szabályozása: Kritikus a szívósság fenntartásához. A lineáris energiát korlátozni kell (pl. ≤25 kJ/cm ≤20 mm vastag illesztéseknél; ≤35 kJ/cm 20–50 mm-es csatlakozásoknál).
Hidrogén eltávolítás: A hidegrepedés megelőzése érdekében hegesztési utó{0}}"hidrogénsütés" alkalmazható 250–300 °C-on 2 órán keresztül.
3. Formázás és vágás
Hideg/meleg alakítás: A P355NH mindkettőhöz jó tulajdonságokat kínál. Ha melegalakítást végeznek, akkor azt normalizálásnak kell követnie a finomszemcsés mikrostruktúra helyreállításához.
Vágás: Alkalmas minden szabványos termikus vágási módszerhez, beleértve a lézeres, plazma- és oxi-propános vágást, valamint a vízsugaras vágást.
Megmunkálhatóság: Általában jó, bár alacsony széntartalma "elkenődéshez" (felépített{0}}élek) vezethet. A forgácstörés javítása érdekében ajánlott nagy vágási sebesség és éles szerszámok pozitív dőlésszöggel.
Kérjen árajánlatot a P355NH termékre, forduljon a GNEE Steelhez.
Mi az a P355NH?
A P355NH az EN 10028-2 szabványban meghatározott ötvözetlen nyomástartó edény acélminősége. Jó magas hőmérsékleti szilárdsággal és szívóssággal rendelkezik, alkalmas nyomástartó edények és mérsékelt hőmérsékleten üzemelő kazánok gyártására. Széles körben használják a petrolkémiai, energiatermelő iparban.
Melyik szabvány határozza meg a P355NH-t?
A P355NH-t az EN 10028-2 európai szabvány határozza meg, amely műszaki szállítási feltételeket határoz meg a nyomás alatti ötvözetlen és ötvözött acélokhoz. Ez a szabvány szabályozza annak kémiai összetételét, mechanikai tulajdonságait, hőkezelési és vizsgálati követelményeit.
Melyek a P355NH fő kémiai összetevői?
A P355NH fő kémiai összetevői közé tartozik a C (≤0,20%), Si (≤0,35%), Mn (1,00-1,60%), P (≤0,025%), S (≤0,015%), valamint nyomelemek, mint például N, Cu, Cr, Ni, Mo a teljesítmény biztosítása érdekében.
Melyek a P355NH mechanikai tulajdonságai?
A P355NH minimális folyáshatára 355 MPa, és minimális szakítószilárdsága 470-630 MPa. Jó ütésállósággal rendelkezik, minimális ütési energiája 30 J -20 fokon, megfelel az alacsony hőmérsékletű, nyomást hordozó környezet követelményeinek.
Mi a P355NH alkalmazási hőmérséklet-tartománya?
A P355NH -20 és 400 fok közötti üzemi hőmérsékletre alkalmas. Ezen a tartományon belül megőrzi stabil mechanikai tulajdonságait, így ideális nyomástartó edényekhez, kazánokhoz és csővezetékekhez, amelyek mérsékelt hőmérsékleti és nyomási körülmények között működnek.
A P355NH hegeszthető acél?
Igen, a P355NH kiváló hegeszthetőségű. Elterjedt módszerekkel, például ívhegesztéssel, gázhegesztéssel és ellenálláshegesztéssel hegeszthető. Megfelelő előmelegítés (általában 80-150 fok) és hegesztés utáni hőkezelés javasolt a hegesztési repedések elkerülése és a hézagok teljesítményének biztosítása érdekében.
Milyen hőkezelés szükséges a P355NH-hoz?
A P355NH-t általában normalizált állapotban szállítják (fűtés 890-950 fokra, tartás egy bizonyos ideig, majd léghűtés). A normalizálás javítja az anyag mikroszerkezetét, növeli a szívósságot és egyenletes mechanikai tulajdonságokat biztosít az egész anyagon.
Mi a különbség a P355NH és a P355N között?
A fő különbség az ütési teszt hőmérsékletében rejlik. A P355NH-t -20 fokon, míg a P355N-t 20 fokon kell tesztelni. Mindkettő ugyanazoknak a folyási és szakítószilárdsági követelményeknek felel meg, de a P355NH jobb alacsony hőmérsékletű szívóssággal rendelkezik.
Használható a P355NH nyomástartó edényekben?
Teljesen. A P355NH kifejezetten nyomástartó edénygyártáshoz készült. Nagy szilárdsága, jó szívóssága és mérsékelt hőmérsékletekkel szembeni ellenállása alkalmassá teszi gázok, folyadékok és egyéb nyomás alatti közegek tárolására és szállítására különböző iparágakban.
Mely iparágak használják általában a P355NH-t?
A P355NH-t széles körben használják a petrolkémiai, az energiatermelésben (hőerőművek), a vegyiparban, az olaj- és gáziparban, valamint a kazángyártásban. Nyomástartó edények, kazánok, hőcserélők és csővezetékek készítésére használják nagy-nyomású és magas hőmérsékletű közegekhez.