SA517 E fokozategy nagy szilárdságú ötvözött acéllemez, amelyet hűtési és temperálási kezelésnek vetnek alá. Elsősorban nyomástartó edények és kazánok gyártásában használják, kiváló szívóssággal és hegeszthetőséggel büszkélkedhet, és jól-alkalmas alacsony-hőmérsékletű és magas{4}}nyomású szolgáltatási környezetekben.

|
SA517 E fokozatKémiai összetétel |
|||||
|
Fokozat |
Az elem max. (%) |
||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
|
|
SA517 E fokozat |
0.10-0.22 |
0.08-0.45 |
0.35-0.78 |
0.035 |
0.035 |
|
Kr |
Mo |
B |
Ti |
V |
|
|
1.34-2.06 |
0.36-0.64 |
0.001-0.005 |
0.005-0.11 |
|
|
|
Fokozat |
|
SA517 E fokozatMechanikai tulajdonság |
||
|
Vastagság |
Hozam |
Szakító |
Megnyúlás |
|
|
SA517 E fokozat |
mm |
Min Mpa |
Mpa |
Min % |
|
6-65 |
690 |
795-930 |
16% |
|
|
65-150 |
620 |
725-930 |
14% |
|
Alkalmazások
Petrolkémiai ipar: Hidrokrakkoló reaktorok, katalitikus reformáló reaktorok, kéntelenítő tornyok, hőcserélők és szénhidrogén-tároló tartályok.
Földgázipar: Gázszárító tornyok, kompressziós rendszer nyomástartó edényei, kútfej-elosztók, LNG segédhőcserélők és gáztároló tartályok.
Áramtermelési ágazat: Kazándobok, gyűjtőcsövek, túlhevítő/újramelegítő csövek, hulladékhővisszanyerő kazán nyomóalkatrészei és napenergia-tároló tartályhéjak.
Offshore Engineering: Tenger alatti kútfej karácsonyfák, offshore platform felső nyomástartó edények, felszálló támaszok és tengeri csővezeték sertés kilövők/vevők.
Nukleáris és űrrepülési területek: Atomenergia hűtőfolyadék-tároló tartályok, nyomásálló puffertartályok, repülőgépek földi nagynyomású{0}}gáztároló tartályai és rakéta-üzemanyag-töltő tartályok.
Nehézipar és ipari biztonság: Kohászati hulladékhőkazán nyomás alatti részei, nehézgépek hidraulikus hengerei, akkumulátorhéjak és ipari tűzoltó nyomástartó edények (CO₂, nagynyomású -víz).
Pályázati feltételek
Petrolkémiai ipar: Működési hőmérséklet -20 fok és 550 fok között, üzemi nyomás 15 MPa-ig; ellenáll a hidrogén ridegségnek, a szénhidrogén korróziónak és a ciklikus nyomásingadozásoknak; alkalmas kőolaj-finomítási és kémiai intermedier szintézis folyamatokra.
Földgázipar: Üzemi nyomás 8 MPa és 20 MPa között, hőmérsékleti tartomány -40 fok és 400 fok között; kiváló ellenállás a tengeri légköri korrózióval és a földgázszennyeződésekkel szemben; Alkalmazható szárazföldi és tenger alatti gázszállításhoz és -tisztításhoz.
Áramtermelési szektor: Nagy{0}}nyomású gőzkörnyezet (25 MPa-ig), hőmérséklet 580 fokig; ellenáll a ciklikus hőterhelésnek és a magas hőmérsékletű -eróziónak; alkalmas termikus, kombinált ciklusú és szoláris hőerőművekhez.
Offshore Engineering: Üzemi nyomás 10 MPa és 25 MPa között, hőmérséklet -30 fok és 450 fok között; ellenáll a sópermet korróziónak, a magas páratartalomnak és a hullámütési terheléseknek; megfelel az offshore ipari korróziógátló és szerkezeti szilárdsági szabványoknak.
Nukleáris és űrrepülési mezők: Hőmérséklet -50-500 fok, üzemi nyomás 30 MPa-ig; szigorú szerkezeti integritási és biztonsági szabványok; ellenáll a radioaktív közeg korróziójának (nukleáris tér) és a nagy tisztaságú közegekkel való kompatibilitásnak (repülőtér).
Nehézipar és ipari biztonság: magas{0}}hőmérsékletű füstgáz környezet (akár 600 fok), üzemi nyomás 5 MPa és 12 MPa között; ellenáll a mechanikai hatásoknak és a ciklikus terhelésnek; alkalmas kemény ipari és vészhelyzeti biztonsági forgatókönyvekre.

Az SA517 E fokozathoz elfogadott folyamatok
Acélgyártás: olvasztás és finomítás: Alkalmazza az elektromos ívkemencében (EAF) történő olvasztást üstfinomítási (LF) és vákuumgáztalanítási (VD) eljárásokkal kombinálva. Szigorúan ellenőrzi a kémiai összetételt, csökkenti a káros szennyeződéseket (S, P Legfeljebb 0,015%), és biztosítja az egységes anyagtisztaságot és mikroszerkezetet.
Meleghengerlés: Ellenőrzött formázás: Ellenőrzött gördülési technológiát valósít meg 1100–1200 fokban, több-menetes hengerléssel és precíz hőmérséklet-szabályozással. Optimalizálja a szemcsefinomítást, javítja az anyag szakítószilárdságát és szívósságát, és biztosítja az acéllemezek egyenletes vastagságát és felületi minőségét.
Hőkezelés: Normalizálás és temperálás: Normalizáló + temperáló hőkezelést alkalmaz. Normalizálás 890-920 fokban az egyenletes ausztenitizálás érdekében, majd léghűtés; 620-680 fokos temperálás a maradék feszültség kiküszöbölése, a keménység (22-28 HRC) beállítása és a mechanikai tulajdonságok kiegyensúlyozása érdekében.
Hegesztés: szabályozott hőmérséklet és izzítás: Alkalmas gázos fémívhegesztéshez (GMAW), árnyékolt fémívhegesztéshez (SMAW) és merülőíves hegesztéshez (SAW). 100–150 fokos előmelegítést, 300 fokos vagy annál kisebb hőmérséklet-szabályozást, valamint utólagos-hegesztési feszültségmentesítő izzítást igényel a jó-minőségű hegesztési kötések biztosítása érdekében.
Vágás és formázás: Alacsony-deformációs feldolgozás: Kompatibilis az oxi-üzemanyag-vágással, plazmavágással és lézervágással. Támogatja a hideg/meleg alakítást (hajlítás, hengerlés) szobahőmérsékleten 300 fokig, minimális deformációval és a feldolgozás utáni anyagi ridegség nélkül.
Felületkezelés: Korróziógátló{0}}előkészítés: Sörétszórásos és pácolási eljárásokat alkalmaz az oxidrétegek és a rozsda eltávolítására. Jó felületi tapadást biztosít a későbbi korróziógátló-bevonathoz, növelve az ipari és tengeri korrózióval szembeni ellenállást.
A GNEE acéltermékeivel kapcsolatos további részletekért lépjen kapcsolatba velünk a következő címen: beam@gneesteelgroup.com. Várjuk, hogy együtt dolgozhassunk.
Milyen megmunkálási eljárások alkalmasak az SA517 Grade E-hez?
Esztergálással, marással, fúrással és köszörüléssel megmunkálható. A megmunkálás hatékonyságának és felületi minőségének biztosítása érdekében gyorsacél vagy keményfém szerszámok használata javasolt megfelelő vágófolyadékkal.
Milyen az SA517 Grade E szállítási feltétele?
Kioltott és temperált (Q&T) állapotban szállítjuk. Ez biztosítja a konzisztens mechanikai tulajdonságokat, beleértve a nagy szilárdságot és a szívósságot, amely megfelel a nyomástartó edények alkalmazásai követelményeinek.
Milyen szabványokat kell követni az SA517 Grade E hegesztésnél?
A hegesztésnek követnie kell az ASME IX. szakaszát (Hegesztői képesítések) és az AWS D1.1-et (Strukturális hegesztési kód - Acél). A megfelelő elektródaválasztás (pl. E11018-G) és a folyamatszabályozás elengedhetetlen a minőségi hegesztésekhez.
Mi az SA517 Grade E maximális üzemi hőmérséklete?
Maximális folyamatos üzemi hőmérséklete 450 fok (842 fok F) körül van. Ennek a hőmérsékletnek a túllépése idővel a szilárdság és a szívósság csökkenését okozhatja.
Az SA517 Grade E szénacél vagy ötvözött acél?
Ez egy gyengén{0}}ötvözött acél. A szénacéltól eltérően ötvözőelemeket (Cr, Mo, Ni) tartalmaz, amelyek növelik szilárdságát, szívósságát és hőállóságát a nagynyomású alkalmazásokhoz.
Mekkora az SA517 E fokozat nyúlási követelménye?
A minimális szakadási nyúlás 16% (50 mm-es szelvényhosszban). Ez a rugalmasság biztosítja, hogy az anyag a törés előtt képlékenyen deformálódjon, növelve a szerkezeti biztonságot.
Mekkora az SA517 Grade E hővezető képessége?
Szobahőmérsékleten a hővezető képessége körülbelül 45 W/(m·K) (26 Btu/(ft·h· fok F)). Ez a tulajdonság döntő fontosságú a hőátadási számításoknál a kazánok és hőcserélők tervezésénél.
Mekkora az SA517 E fokozatú hőtágulási együtthatója?
A lineáris hőtágulási együttható hozzávetőlegesen 11,5 × 10-6/fok (6,4 × 10-6/°F) 20 fok és 600 fok között. Segít előre jelezni a termikus deformációt a magas hőmérsékletű{7}}alkalmazásokban.
Mennyi a területigény csökkenése az SA517 E fokozatú esetében?
A minimális területcsökkentés 40%. Ez a paraméter az anyag azon képességét tükrözi, hogy feszültség alatt egyenletesen deformálódjon, ami jó hajlékonyságot és szívósságot jelez.

