Tudás

Az SA517 Grade E korrózióálló?

Jan 29, 2026 Hagyjon üzenetet

SA517 E fokozategy nagy szilárdságú ötvözött acéllemez, amelyet hűtési és temperálási kezelésnek vetnek alá. Elsősorban nyomástartó edények és kazánok gyártásában használják, kiváló szívóssággal és hegeszthetőséggel büszkélkedhet, és jól-alkalmas alacsony-hőmérsékletű és magas{4}}nyomású szolgáltatási környezetekben.

info-491-233

SA517 E fokozatKémiai összetétel

Fokozat

Az elem max. (%)

C

Si

Mn

P

S

SA517 E fokozat

0.10-0.22

0.08-0.45

0.35-0.78

0.035

0.035

Kr

Mo

B

Ti

V

1.34-2.06

0.36-0.64

0.001-0.005

0.005-0.11

 

 

Fokozat

 

SA517 E fokozatMechanikai tulajdonság

Vastagság

Hozam

Szakító

Megnyúlás

SA517 E fokozat

mm

Min Mpa

Mpa

Min %

6-65

690

795-930

16%

65-150

620

725-930

14%

 

info-227-303Alkalmazások

Petrolkémiai ipar: Hidrokrakkoló reaktorok, katalitikus reformáló reaktorok, kéntelenítő tornyok, hőcserélők és szénhidrogén-tároló tartályok.

Földgázipar: Gázszárító tornyok, kompressziós rendszer nyomástartó edényei, kútfej-elosztók, LNG segédhőcserélők és gáztároló tartályok.

Áramtermelési ágazat: Kazándobok, gyűjtőcsövek, túlhevítő/újramelegítő csövek, hulladékhővisszanyerő kazán nyomóalkatrészei és napenergia-tároló tartályhéjak.

Offshore Engineering: Tenger alatti kútfej karácsonyfák, offshore platform felső nyomástartó edények, felszálló támaszok és tengeri csővezeték sertés kilövők/vevők.

Nukleáris és űrrepülési területek: Atomenergia hűtőfolyadék-tároló tartályok, nyomásálló puffertartályok, repülőgépek földi nagynyomású{0}}gáztároló tartályai és rakéta-üzemanyag-töltő tartályok.

Nehézipar és ipari biztonság: Kohászati ​​hulladékhőkazán nyomás alatti részei, nehézgépek hidraulikus hengerei, akkumulátorhéjak és ipari tűzoltó nyomástartó edények (CO₂, nagynyomású -víz).

 

Pályázati feltételek

Petrolkémiai ipar: Működési hőmérséklet -20 fok és 550 fok között, üzemi nyomás 15 MPa-ig; ellenáll a hidrogén ridegségnek, a szénhidrogén korróziónak és a ciklikus nyomásingadozásoknak; alkalmas kőolaj-finomítási és kémiai intermedier szintézis folyamatokra.

Földgázipar: Üzemi nyomás 8 MPa és 20 MPa között, hőmérsékleti tartomány -40 fok és 400 fok között; kiváló ellenállás a tengeri légköri korrózióval és a földgázszennyeződésekkel szemben; Alkalmazható szárazföldi és tenger alatti gázszállításhoz és -tisztításhoz.

Áramtermelési szektor: Nagy{0}}nyomású gőzkörnyezet (25 MPa-ig), hőmérséklet 580 fokig; ellenáll a ciklikus hőterhelésnek és a magas hőmérsékletű -eróziónak; alkalmas termikus, kombinált ciklusú és szoláris hőerőművekhez.

Offshore Engineering: Üzemi nyomás 10 MPa és 25 MPa között, hőmérséklet -30 fok és 450 fok között; ellenáll a sópermet korróziónak, a magas páratartalomnak és a hullámütési terheléseknek; megfelel az offshore ipari korróziógátló és szerkezeti szilárdsági szabványoknak.

Nukleáris és űrrepülési mezők: Hőmérséklet -50-500 fok, üzemi nyomás 30 MPa-ig; szigorú szerkezeti integritási és biztonsági szabványok; ellenáll a radioaktív közeg korróziójának (nukleáris tér) és a nagy tisztaságú közegekkel való kompatibilitásnak (repülőtér).

Nehézipar és ipari biztonság: magas{0}}hőmérsékletű füstgáz környezet (akár 600 fok), üzemi nyomás 5 MPa és 12 MPa között; ellenáll a mechanikai hatásoknak és a ciklikus terhelésnek; alkalmas kemény ipari és vészhelyzeti biztonsági forgatókönyvekre.

info-856-488

Az SA517 E fokozathoz elfogadott folyamatok

Acélgyártás: olvasztás és finomítás: Alkalmazza az elektromos ívkemencében (EAF) történő olvasztást üstfinomítási (LF) és vákuumgáztalanítási (VD) eljárásokkal kombinálva. Szigorúan ellenőrzi a kémiai összetételt, csökkenti a káros szennyeződéseket (S, P Legfeljebb 0,015%), és biztosítja az egységes anyagtisztaságot és mikroszerkezetet.

Meleghengerlés: Ellenőrzött formázás: Ellenőrzött gördülési technológiát valósít meg 1100–1200 fokban, több-menetes hengerléssel és precíz hőmérséklet-szabályozással. Optimalizálja a szemcsefinomítást, javítja az anyag szakítószilárdságát és szívósságát, és biztosítja az acéllemezek egyenletes vastagságát és felületi minőségét.

Hőkezelés: Normalizálás és temperálás: Normalizáló + temperáló hőkezelést alkalmaz. Normalizálás 890-920 fokban az egyenletes ausztenitizálás érdekében, majd léghűtés; 620-680 fokos temperálás a maradék feszültség kiküszöbölése, a keménység (22-28 HRC) beállítása és a mechanikai tulajdonságok kiegyensúlyozása érdekében.

Hegesztés: szabályozott hőmérséklet és izzítás: Alkalmas gázos fémívhegesztéshez (GMAW), árnyékolt fémívhegesztéshez (SMAW) és merülőíves hegesztéshez (SAW). 100–150 fokos előmelegítést, 300 fokos vagy annál kisebb hőmérséklet-szabályozást, valamint utólagos-hegesztési feszültségmentesítő izzítást igényel a jó-minőségű hegesztési kötések biztosítása érdekében.

Vágás és formázás: Alacsony-deformációs feldolgozás: Kompatibilis az oxi-üzemanyag-vágással, plazmavágással és lézervágással. Támogatja a hideg/meleg alakítást (hajlítás, hengerlés) szobahőmérsékleten 300 fokig, minimális deformációval és a feldolgozás utáni anyagi ridegség nélkül.

Felületkezelés: Korróziógátló{0}}előkészítés: Sörétszórásos és pácolási eljárásokat alkalmaz az oxidrétegek és a rozsda eltávolítására. Jó felületi tapadást biztosít a későbbi korróziógátló-bevonathoz, növelve az ipari és tengeri korrózióval szembeni ellenállást.

Lépjen kapcsolatba most

 

A GNEE acéltermékeivel kapcsolatos további részletekért lépjen kapcsolatba velünk a következő címen: beam@gneesteelgroup.com. Várjuk, hogy együtt dolgozhassunk.

 

Milyen megmunkálási eljárások alkalmasak az SA517 Grade E-hez?

Esztergálással, marással, fúrással és köszörüléssel megmunkálható. A megmunkálás hatékonyságának és felületi minőségének biztosítása érdekében gyorsacél vagy keményfém szerszámok használata javasolt megfelelő vágófolyadékkal.

 

Milyen az SA517 Grade E szállítási feltétele?

Kioltott és temperált (Q&T) állapotban szállítjuk. Ez biztosítja a konzisztens mechanikai tulajdonságokat, beleértve a nagy szilárdságot és a szívósságot, amely megfelel a nyomástartó edények alkalmazásai követelményeinek.

 

Milyen szabványokat kell követni az SA517 Grade E hegesztésnél?

A hegesztésnek követnie kell az ASME IX. szakaszát (Hegesztői képesítések) és az AWS D1.1-et (Strukturális hegesztési kód - Acél). A megfelelő elektródaválasztás (pl. E11018-G) és a folyamatszabályozás elengedhetetlen a minőségi hegesztésekhez.

 

Mi az SA517 Grade E maximális üzemi hőmérséklete?

Maximális folyamatos üzemi hőmérséklete 450 fok (842 fok F) körül van. Ennek a hőmérsékletnek a túllépése idővel a szilárdság és a szívósság csökkenését okozhatja.

 

Az SA517 Grade E szénacél vagy ötvözött acél?

Ez egy gyengén{0}}ötvözött acél. A szénacéltól eltérően ötvözőelemeket (Cr, Mo, Ni) tartalmaz, amelyek növelik szilárdságát, szívósságát és hőállóságát a nagynyomású alkalmazásokhoz.

 

Mekkora az SA517 E fokozat nyúlási követelménye?

A minimális szakadási nyúlás 16% (50 mm-es szelvényhosszban). Ez a rugalmasság biztosítja, hogy az anyag a törés előtt képlékenyen deformálódjon, növelve a szerkezeti biztonságot.

 

Mekkora az SA517 Grade E hővezető képessége?

Szobahőmérsékleten a hővezető képessége körülbelül 45 W/(m·K) (26 Btu/(ft·h· fok F)). Ez a tulajdonság döntő fontosságú a hőátadási számításoknál a kazánok és hőcserélők tervezésénél.

 

Mekkora az SA517 E fokozatú hőtágulási együtthatója?

A lineáris hőtágulási együttható hozzávetőlegesen 11,5 × 10-6/fok (6,4 × 10-6/°F) 20 fok és 600 fok között. Segít előre jelezni a termikus deformációt a magas hőmérsékletű{7}}alkalmazásokban.

 

Mennyi a területigény csökkenése az SA517 E fokozatú esetében?

A minimális területcsökkentés 40%. Ez a paraméter az anyag azon képességét tükrözi, hogy feszültség alatt egyenletesen deformálódjon, ami jó hajlékonyságot és szívósságot jelez.

A szálláslekérdezés elküldése