ASME SA 387 Grade 5, 1. osztályegy speciális króm{0}}molibdénötvözetű acéllemez, amelyet elsősorban emelt hőmérsékleten üzemelő hegeszthető kazánokhoz és nyomástartó edényekhez terveztek.
Főbb jellemzők
Összetétel:Egy „króm-moly” acél, amely magas krómot tartalmaz a korrózióval és oxidációval szembeni ellenállásért, valamint molibdént a megnövelt szakítószilárdságért magas hőmérsékleten.
Hőkezelés:Az 1. osztályú lemezeket jellemzően lágyított vagy normalizált és temperált állapotban szállítják, hogy bizonyos mechanikai tulajdonságokat érjenek el.
Tartósság:Nagyon ellenáll a ridegedésnek a hosszan tartó hőciklus során, így hosszabb élettartamot biztosít extrém környezetben.
Kémiai összetétel
| Fokozat | C | Si | Mn | P | S | Kr | Mo |
| A387 GR.5 CL.1 | 0,15 max | 0,55 max | 0,25-0,66 max | 0,035 max | 0,035 max | 3,90-6,10 max | 0,40-0,70 max |
Mechanikai tulajdonságok
| Fokozat | SA387 GR.5 CL.1 | |||
| SA387 GR.5 CL.1 | Vastagság mm | Hozam Min. Mpa | Szakítószilárdságú Mpa | Minimális nyúlás % |
| t kisebb vagy egyenlő, mint 50 | 205 | 415-585 | 18 | |
| 50 | - | - | - | |
Az ASME SA387 5. osztályú ötvözött acéllemezek, 1. osztályú lemezek húzási követelményei
| Kijelölés: | Követelmény: | 5. évfolyam |
|
SA387 5. fokozat |
Szakítószilárdság, ksi [MPA] | 75-100 [515-690] |
| Folyáshatár, min, ksi [MPa]/(0,2%-os eltolás) | 45 [310] | |
| Megnyúlás 8 hüvelykben [200 mm], min % | ... | |
| Megnyúlás 2 hüvelykben [50 mm], min, % | 18 | |
| Területcsökkentés, min % | 45 (kerek mintán mérve) 40 (lapos mintán mérve) |
feldolgozás
1. Olvadás és finomítás (elsődleges és másodlagos)
Leoltott acél: Az acélt "meg kell ölni", ami azt jelenti, hogy az olvasztási folyamat során teljesen deoxidálódik az egyenletes kémiai összetétel és a magas belső szilárdság biztosítása érdekében.
Ötvözés: Pontos mennyiségű krómot (4,00% - 6,00%) és molibdént (0,45% - 0,65%) adnak hozzá a korrózióállóság és a magas hőmérsékleti szilárdság érdekében.
Vákuumos gáztalanítás: Gyakran használják oldott gázok, például hidrogén eltávolítására, megelőzve a belső hibákat.
2. Guruló (harmadfokú)
Meleghengerlés: A finomított acéllemezeket hevítik és hengersorokon vezetik át, hogy elérjék a végső lemezvastagságot, amely általában 6 mm és 100 mm között van.
3. Kötelező hőkezelés
Az 1. osztályú lemezeket speciális hőkezelésnek kell alávetni a szükséges mechanikai tulajdonságaik elérése érdekében:
Lágyítás: A lemez felmelegítése és lassú hűtése a kemencében a rugalmasság növelése és a belső feszültségek enyhítése érdekében.
Normalizálás és temperálás:
Normalizálás: Az acél felmelegítése kritikus hőmérsékletre, majd levegős{0}}hűtés a szemcseszerkezet finomítása érdekében.
Edzés: Újramelegítés minimum 1300° F [705°] hőmérsékletre az 5. fokozatban a ridegség csökkentése és a szakítószilárdság rögzítése érdekében.
4. Kiegészítő tesztelés
A kritikus alkalmazások (például nukleáris vagy vegyi reaktorok) biztonságának biztosítása érdekében a lemezek gyakran alávetik magukat:
Charpy V{0}}Notch Impact Test: A szilárdság ellenőrzésére alacsony hőmérsékleten.
Ultrahangos vizsgálat (UT): A lemez szerkezetén belüli belső hibák kimutatására.
Szimuláció (SPWHT): Szimulált utó{0}}hegesztési hőkezelés annak biztosítására, hogy a lemez megőrizze tulajdonságait a végső berendezés hegesztése után is.
alkalmazások
1. Olaj-, gáz- és petrolkémiai ipar
Ez a leggyakoribb szektor az 5. osztály 1. osztályában a hidrogéntámadással szembeni ellenállása és a magas -hőállóság miatt.
Nyomástartó edények: Nyomás alatt lévő folyadékok és gázok biztonságos tárolására szolgál.
Hidrofeldolgozó reaktorok: Magas krómtartalma (5%) ideálissá teszi kéntelenítő és hidrokrakkoló egységek reaktoraihoz.
Olajfinomítók: Desztillációs oszlopokban és nagynyomású{0}}csövekben alkalmazzák.
Tárolótartályok: Illékony anyagok magas hőmérsékleten történő tárolására szolgál.
2. Áramtermelés
Az ötvözet azon képessége, hogy megtartja a mechanikai szilárdságot a termikus ciklus alatt, elengedhetetlen az erőművek számára.
Ipari kazánok: kazángőzdobokban és magas{0}}hőmérsékletű belső alkatrészekben használják.
Gőzgenerátorok: kritikus fontosságúak a hőátvitelhez, miközben ellenállnak a gőz{0}}korróziónak.
Nukleáris és fosszilis tüzelőanyaggal működő erőművek: Másodlagos körben, nyomás alatt álló alkatrészekben és magas hőmérsékletű{0}}csatornákban használják.
3. Kémiai és termikus feldolgozás
5. fokozat Az 1. osztályt olyan vegyi berendezésekhez választják, amelyeknek ellenállniuk kell az agresszív környezetnek.
Hőcserélők: Megkönnyíti a hatékony hőátadást a folyadékok között korrozív körülmények között.
Kemenceberendezések: Tartósan magas hőmérsékleten működő szerkezeti elemek, például kötőrudak és csapok.
Leválasztók és gömbtartályok: cseppfolyósított gázok feldolgozására és tárolására szolgál.
4. Nehézipar és speciális gyártás
Bányászat és fúrás: Olyan tartós berendezésekhez használják, mint a fúróperselyek és a nehéz körülményeknek kitett nehézgép-alkatrészek.
Tengeri alkalmazások: Hatékony sós{0}}vizes környezetben, tengeri-fúróplatformokhoz.
Csőszerelvények: Magas{0}}hőmérsékletű karimák, szerelvények és szelepek gyártására használják.
Miért válassz minket:
A lehető legalacsonyabb áron szerezheti be az igényeinek megfelelő tökéletes anyagot.
Reworks, FOB, CFR, CIF és háztól házig szállítási árakat is kínálunk. Javasoljuk, hogy kössön üzletet a szállítással, ami meglehetősen gazdaságos lesz.
Az általunk biztosított anyagok teljes mértékben ellenőrizhetők, a nyersanyagvizsgálati tanúsítványtól a végső méretnyilatkozatig. (A jelentések a követelményekre vonatkoznak)
Garantáljuk, hogy 24 órán belül válaszolunk (általában ugyanazon az órán belül)
Raktári alternatívákat, malomszállításokat kaphat minimális gyártási idővel.
Teljes mértékben elkötelezettek vagyunk ügyfeleink iránt. Ha az összes lehetőség megvizsgálása után nem sikerül teljesíteni az Ön igényeit, nem vezetjük félre hamis ígéretekkel, amelyek jó ügyfélkapcsolatot teremtenek.
Árképzésért, műszaki támogatásért vagy testreszabott megoldásokért forduljon hozzánk a beam@gneesteelgroup.com telefonszámon. Mindig készek vagyunk támogatni projektjét.
Milyen típusú acél az SA 387 GRADE 5, 1. osztály?
Ez egy króm{0}}molibdénötvözetből készült, hőálló-acél, amely megfelel az ASTM-szabványoknak, jó magas-hőmérsékleti szilárdsággal és kúszásállósággal rendelkezik, és főként nyomástartó berendezésekhez használják közepesen-magas hőmérsékleten.
Melyek az SA 387 GRADE 5, 1. osztály fő ötvözőelemei és tartalmuk?
Az alapelemek a króm (2,00%-2,50%) és a molibdén (0,90%-1,10%), szénnel, mangánnal stb. kiegészítve. Az ötvözet aránya optimalizálja a magas hőmérsékletű mechanikai tulajdonságait és a korrózióállóságát.
Mekkora a hozzávetőleges maximális üzemi hőmérséklet, amelyet az SA 387 GRADE 5 Class 1 képes ellenállni?
A maximális üzemi hőmérséklet körülbelül 593 fok. Ebben a tartományban megőrzi stabil mechanikai tulajdonságait, alig esik át kúszási deformáción, közepes-magas hőmérsékletű nyomású forgatókönyvekhez alkalmas.
Mely ipari területeken használják főként az SA 387 GRADE 5 1. osztályt?
Széles körben használják a petrolkémiai iparban, az energiaiparban, a kazángyártásban, gyakran reaktorokban, hőcserélőkben, gőzcsövekben és magas hőmérsékletű nyomástartó edények{0}}alkatrészeiben.
Mi a szokásos szállítási feltétele az SA 387 GRADE 5 Class 1-nek?
A szállítási feltétel többnyire normalizálás plusz temperálás. A normalizálás javítja a szerkezeti egyenletességet, a temperálás megszünteti a belső feszültséget, így stabil keménység, szilárdság és szívósság arányt biztosít.
Használható az SA 387 GRADE 5 Class 1 alacsony-hőmérsékletű környezetben? Miért?
Nem alkalmas alacsony{0}}hőmérsékletű környezetekhez. Ütőszilárdsága jelentősen csökken alacsony hőmérsékleten, könnyen törékeny törést okozva, és nem felel meg az alacsony hőmérsékletű{2}}szolgáltatási követelményeknek.
Mi a molibdén szerepe az SA 387 GRADE 5 1. osztályában?
A molibdén javíthatja az acél magas-hőmérsékletű szilárdságát, kúszásállóságát és edzhetőségét, valamint bizonyos mértékig javíthatja a korrózióállóságát.
Hogyan állapítható meg az SA 387 GRADE 5 Class 1 minősége feldolgozás után?
Az általános kimutatási módszerek közé tartozik az ultrahangos vizsgálat, a mágneses részecskék vizsgálata, a kémiai összetétel elemzése és a mechanikai tulajdonságok vizsgálata, hogy biztosítsák a hibákat és megfeleljenek a szabványos követelményeknek.
Mi az SA 387 GRADE 5 1. osztály széntartalma és funkciója?
A széntartalom 0,15% és 0,25% között mozog. Javítja az acél szilárdságát és keménységét, de a túlzott széntartalom csökkenti az acél szívósságát és hegeszthetőségét.
Mi az SA 387 GRADE 5 Class 1 szabvány szakítószilárdsági tartománya?
A szabványos szakítószilárdság 485 MPa és 655 MPa között van, legalább 275 MPa folyáshatárral, amely megfelel a nyomástartó berendezések szerkezeti szilárdsági követelményeinek közepesen-magas hőmérsékleti körülmények között.