Hogyan lehet különbséget tenni az A514 E és az A514 H osztály között?
Az A514 Grade E és A514 Grade H megkülönböztetése kritikus a specifikáció szempontjából, mivel egyértelműen eltérő elsődleges célokra tervezték, annak ellenére, hogy ugyanaz a 100 ksi minimális folyáshatár. A lényegi különbség a következő: Az E fokozat a fokozott korrózióállóságra, míg a H fokozat az ultravastag szelvények maximális edzhetőségére van optimalizálva.

A514 E fokozataz ASTM A514 specifikáció szerinti nagyszilárdságú, edzett és edzett ötvözött acél, amelyet 100 ksi (690 MPa) minimális folyáshatár és fokozott atmoszférikus korrózióállóság jellemez (körülbelül kétszerese a szénacélnak). Ezt a megnövelt tartósságot a megemelt molibdén (Mo) tartalmú speciális kémia biztosítja, így alkalmas nagy -szilárdságú szerkezeti elemekhez, például nehézgépek szórókereteihez és kereteihez, amelyek kültéri expozíciónak vannak kitéve, de ahol nincs szükség az időjárásálló acél teljes tulajdonságaira.
A514 H fokozataz ASTM A514 család nagyszilárdságú, edzett és edzett ötvözött acélja, amelyet kifejezetten extrém vastagságú alkalmazásokhoz terveztek (általában 6 hüvelykig vagy 150 mm-ig). A szabványos 100 ksi (690 MPa) minimális folyáshatárt a magasabb mangán (Mn) tartalommal és bórral kombinált kémia révén éri el, amely kivételes keménységet biztosít, így még a nagyon vastag lemezek magjában is megőrzi a teljes szilárdságot. Elsődleges felhasználása a legmasszívabb szerkezeti elemekben, például óriási bányászati kotrógépek alapjaiban vagy préskeretekben, ahol a páratlan vastagsági tulajdonságok kritikusak.
Főbb különbségek az A514 Gr.E és az A514 Gr.H között:
A514 Gr.E: Magasabb mangántartalom és nincs kötelező nikkelkövetelmény.
A514 Gr.H: Alacsonyabb mangántartalom, 0,3–0,7% nikkel szükséges a fokozott szívóssághoz.
A Gnee raktárról kínál A514 Gr.E és Gr.H acéllemezeket 6–150 mm vastagságban, 5–10 láb szélességgel és 20–40 láb hosszúsággal, szerkezeti és nehézgépi alkalmazásokhoz.
Kémiai összetétel (hőelemzés, max. %)
| Standard | Fokozat | C | Mn | P | S | Si | Ni | Kr | Mo | V | Ti | B |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A514/A514M | A514 Gr.E | 0.12–0.20 | 0.4–0.7 | 0.035 | 0.035 | 0.2–0.4 | - | 1.4–2.0 | 0.4–0.6 | - | 0.01–0.1 | 0.001–0.005 |
| ASTM A514/A514M | A514 Gr.H | 0.12–0.21 | 0.95–1.3 | 0.035 | 0.035 | 0.2–0.35 | 0.3–0.7 | 0.4–0.65 | 0.2–0.3 | 0.03–0.08 | - | 0.0005–0.005 |
Mechanikai Tulajdonságok
| Standard | Fokozat | Vastagság (mm) | Folyási szilárdság (MPa, min) | Szakítószilárdság (MPa) |
|---|---|---|---|---|
| ASTM A514/A514M | A514 Gr.E | 65-nél kisebb vagy egyenlő | 690 | 760–895 |
| ASTM A514/A514M | A514 Gr.H | 65-nél kisebb vagy egyenlő | 690 | 760–895 |
Az A514 Gr.E és a Gr.H egyaránt ideális hegesztett szerkezeti alkalmazásokhoz, hídépítéshez és nehézgépekhez, egyensúlyt biztosítva az erő, a szívósság és a gyárthatóság között.
Teljesítmény és alkalmazás: Hogyan használják az A514 E és A514 H fokozatot
Ez a kémiájuk gyakorlati következménye.
| Vonatkozás | A514 E fokozat | A514 H fokozat |
|---|---|---|
| Tipikus maximális vastagság | Akár 4 hüvelyk (100 mm) szabvány. | Legfeljebb 6 hüvelyk (150 mm) vagy több. |
| Korrózióállóság | ~2x jobb, mint a szénacél. Alkalmas festetlen vagy időszakosan karbantartott kültéri használatra. | Hasonló a szabványos szénacélhoz. Nincs fokozott korrózióállóság. Kültéri expozícióhoz festés szükséges. |
| Elsődleges alkalmazási példák | • Kotró gémek kültéri bányászathoz. • Festetlen ipari szerkezetek. • Olyan alkatrészek, ahol a festés nehézkes, de némi rozsdaállóság előnyös. |
• Alapkeretek és oszlopok az ultra{0}}nehéz présekhez. • A húzóláncos kotrógépek legvastagabb részei. • Minden olyan alkatrész, ahol a lemezvastagság meghaladja a 4-5 hüvelyket, és a teljes mag szilárdsága kötelező. |
Miben különbözik az ASTM A514 GR E a többi minőségtől?
A GR E alacsony{0}}hőmérsékletű szívósságában jeleskedik, így alkalmas hideg környezetben való használatra, 2,5 hüvelyk alatti 100 ksi-ig.
Az A514 GR E hegesztése egyszerű?
Igen, előmelegítéssel és megfelelő töltőanyagokkal, hogy elkerüljük a repedést,{0}}a lemezeinket erre optimalizáltuk.
Kulcsfelhasználási tábla.
Offshore fúrótornyok, hideg területeken végzett bányászat és alacsony hőmérsékleten ütésállóságot igénylő szerkezetek.
Teljes specifikáció és részletek kérésre elérhetőek. A fenti információk csak tájékoztató jellegűek. Speciális tervezési követelményekkel kapcsolatban forduljon műszaki értékesítési munkatársainkhoz.


