SA387 22. évfolyam, 2. osztályaz ASTM A387/ASME SA-387 által meghatározott nagy-szilárdságú, króm-molibdénötvözetű acéllemez, amelyet elsősorban magas hőmérsékletű nyomástartó edények, kazánok és hőcserélők gyártására használnak olyan iparágakban, mint az olaj-, gáz- és petrolkémia, mechanikai ellenállása és korrózióállósága, valamint a nagyobb szilárdságú hegesztésnek köszönhetően1. króm és molibdén tartalmú, normalizáltan és temperálva szállítjuk az igényes kiszolgáláshoz.
Az ASME SA387 Grade 22 ötvözött acéllemezek specifikációi
| Kijelölés | Névleges króm Tartalom (%) |
Névleges molibdén Tartalom (%) |
| SA387 22. évfolyam | 2.25% | 1.00% |
Az ASME SA387 22. osztályú ötvözött acéllemezek, 2. osztályú lemezek húzási követelményei
| Kijelölés: | Követelmény: | 22. évfolyam |
| SA387 22. évfolyam | Szakítószilárdság, ksi [MPA] | 75-100 [515-690] |
| Folyáshatár, min, ksi [MPa]/(0,2%-os eltolás) | 45 [310] | |
| Megnyúlás 8 hüvelykben [200 mm], min % | ... | |
| Megnyúlás 2 hüvelykben [50 mm], min, % | 18 | |
| Területcsökkentés, min % | 45 (kerek mintán mérve) 40 (lapos mintán mérve) |
Az SA387 GR.22 CL.2 lemez kémiai összetétele
| C | Mn | P | S | Si | Kr | Mo |
| 0.04 - 0.15 | 0.25 - 0.66 | 0.035 | 0.035 | 0,5 max | 1.88 - 2.62 | 0.85 - 1.15 |
Gyártási folyamat
Olvasztó
Az acélt elektromos ívkemencében megolvasztják és finomítják, hogy elérjék a kívánt kémiai összetételt és tisztaságot.
Másodlagos finomítás
Vákuumos gáztalanítást és üstfinomítást alkalmaznak a szennyeződések csökkentése és a homogenitás javítása érdekében.
Öntvény
Az olvadt acélt ellenőrzött körülmények között födémekbe vagy tuskóba öntik, hogy elkerüljék a szegregációt.
Fűtés és meleghengerlés
A födémeket a kívánt vastagságig melegítik és melegen hengerelik, gondos hőmérséklet-szabályozással a jó mikroszerkezet biztosítása érdekében.
Hőkezelés
A lemezeket normalizálják és temperálják, hogy növeljék a szilárdságot, a szívósságot és a kúszásállóságot.
Ellenőrzés és tesztelés
Ultrahangos vizsgálatokat, mechanikai vizsgálatokat és kémiai elemzéseket végeznek az ASTM szabványoknak való megfelelés biztosítása érdekében.
Az SA 387 Grade 22 Class 2 lemezeinek vizsgálata
A különféle teszteléseknek alapvetően nagyobb jelentőséget tulajdonítanak a gyártók annak érdekében, hogy a szállított lemezek hibamentesek legyenek. A tesztelést szakember végzi a rendelkezésre álló legújabb és modern eszközök hatékony felhasználásával. Az elvégzett tesztek a következők: pozitív anyagazonosítási teszt, keménységi teszt, szemcseközi korróziós teszt, ellaposodási/kifúvódási teszt, makro-/mikroteszt, kémiai elemzés, lyukállósági teszt és mechanikai teszt.
Kulcsfontosságú alkalmazások
Nyomástartó edények
Vegyi, petrolkémiai és finomítói nyomástartó edényekben használják, amelyek magas hőmérsékleten működnek.
Kazánok és hőcserélők
Ideális kazándobokhoz, gyűjtőkhöz és hőcserélő alkatrészekhez, amelyek magas hőmérsékleti szilárdságot és oxidációállóságot igényelnek.
Áramtermelés
Alkalmazható gőzfejekben, turbinaházakban és más magas{0}}hőmérsékletű erőművekben.
Olaj- és gázipar
Reformerekben, hidrofeldolgozó reaktorokban és magas{0}}hőmérsékletű csőrendszerekben használják.
Vegyi feldolgozás
Alkalmas magas{0}}hőmérsékletű és korrozív közegeket kezelő reaktorokhoz és technológiai berendezésekhez.
Teljes specifikáció és részletek kérésre elérhetőek. A fenti információk csak tájékoztató jellegűek. Speciális tervezési követelményekkel kapcsolatban forduljon műszaki értékesítési munkatársainkhoz.
Milyen szabványok felelnek meg az SA 387 Gr. 22 Cl. 2 szabványnak?
Ez egyenértékű az ASTM A387 Grade 22 Class 2-vel. Egyes nemzetközi szabványok szerint a nyomástartó edényekhez használt 2,25Cr-1Mo acélminőséghez hasonlítható.
Milyen előmelegítési hőmérséklet ajánlott SA 387 Gr. 22 Cl. 2 hegesztéshez?
Az előmelegítési hőmérséklet általában 200-300 fok között van, a lemezvastagságtól és a hegesztési eljárástól függően. A vastagabb lemezeknél nagyobb előmelegítésre lehet szükség a hidrogén-kiváltotta repedés csökkentése érdekében.
Mekkora az SA 387 Gr. 22 Cl. 2 kúszási szilárdsága?
Jó kúszásállósággal rendelkezik magas hőmérsékleten, általában 593 fokig (1100 F fokig) használják, így alkalmas magas hőmérsékletű nyomástartó edényekhez.
Mi a különbség az SA 387 Gr. 22 Class 1 és Class 2 között?
A fő különbség az ütésállósági követelményekben rejlik. A 2. osztály megköveteli a Charpy V{2}}bevágásos ütésvizsgálatot alacsonyabb hőmérsékleten (általában 0 °F vagy -18 °C), ami jobb szívósságot biztosít az igényesebb alkalmazásokhoz.
Mi az SA 387 Gr. 22 Cl. 2 tipikus kémiai összetétele?
Általában körülbelül 2,00% krómot, 1,00% molibdént, valamint szabályozott mennyiségű szenet, mangánt, szilíciumot, foszfort és ként tartalmaz. A pontos összetételnek meg kell felelnie az ASTM A387/A387M szabványban meghatározott határértékeknek.
Hogyan hasonlít az SA 387 Gr. 22 Cl. 2 az SA 387 Gr. 5 Cl. 2-hoz az ötvözettartalom és a teljesítmény tekintetében?
Az SA 387 Gr. 22 Cl. 2 magasabb króm- és molibdéntartalmú (2,25Cr-1Mo), mint az SA 387 Gr. 5Cl. 2 (0,5Cr-0,5Mo). Ez a magasabb ötvözettartalom kiváló magas hőmérsékleti szilárdságot, kúszásállóságot és oxidációállóságot biztosít a Gr{11}}-nek, ami lehetővé teszi, hogy súlyosabb üzemi körülmények között is használható legyen. A Gr. 5-t jellemzően alacsonyabb hőmérsékletű nyomástartó edényekben használják, míg a Gr. 22-ot széles körben használják finomítókban, petrolkémiai üzemekben és energiatermelő létesítményekben, amelyek legfeljebb 593 fokos hőmérsékleten üzemelnek.
Mi a szilárdsági különbség az SA 387 Gr. 22 Cl. 2 és az SA 387 Gr. 22 Cl. 1 között?
Míg a Cl. 1 és Cl. 2 szakítószilárdsági és folyási szilárdsági követelményei közel azonosak, a Cl. 2 ütésállósági követelményei szigorúbbak. Ez azt jelenti, hogy a Cl. 2 lemezeket további tesztelésnek kell alávetni annak biztosítása érdekében, hogy alacsonyabb hőmérsékleten is megőrizzék szívósságukat, ami kritikus a vastag -falú szerkezeteknél és olyan alkalmazásoknál, ahol a biztonság a legfontosabb. A Cl{7}} megnövelt szívóssága emellett jobban ellenáll a fáradtságnak és a hősokknak, így ez a kritikus nyomástartó berendezések előnyben részesített választása.
Mi a különbség az SA 387 Gr. 22 Cl. 2 és az SA 387 Gr. 11 Cl. 2 hegesztési követelményei között?
Mindkét minőség előmelegítést és utó{0}}hegesztési hőkezelést (PWHT) igényel a hidrogén-kiváltotta repedés megelőzése és a jó szívósság biztosítása érdekében. Az SA 387 Gr. 22 Cl. 2 azonban jellemzően magasabb előmelegítési hőmérsékletet (200–300 fok) és szabályozottabb PWHT-t igényel a magasabb króm- és molibdéntartalma miatt, ami növeli az edzhetőségét. A Gr{9}} hegesztőanyagokat is hozzá kell igazítani az ötvözet tartalmához, hogy a hegesztési zónában megőrizzék szilárdságukat és kúszási ellenállásukat. Az alacsonyabb ötvözettartalmú Gr. 11 általában alacsonyabb előmelegítést és kevésbé szigorú PWHT-t igényel.