Csatornaacél hőkezelési folyamata
Csatornaacél izzítása
Az izzítás a csatornaacél hőkezelésének első lépése, melynek célja a csatornaacél belső feszültségének kiküszöbölése a gyártási folyamatban, a szervezeti felépítés és a mechanikai tulajdonságok javítása. A csatornaacél izzítás folyamatparaméterei közé tartozik az izzítási hőmérséklet, a tartási idő és a hűtési sebesség.
1. Lágyítási hőmérséklet: általános izzítási hőmérséklet kiválasztása 750 ~ 800 fokra. Ebben a hőmérséklet-tartományban a csatornaacél karbidja lebontható, a szervezeti struktúra átalakul. A csatornaacél különböző modelljeinél az izzítási hőmérséklet is változik.
2. Tartási idő: a csatornaacél tartási ideje kissé eltér a különböző anyagoktól és teljesítménykövetelményektől függően. Általánosságban elmondható, hogy a tartási idő 1 óra és 2 óra között van.
3. Hűtési sebesség: az izzított csatornaacélnak a megfelelő hűtési sebességgel kell szabályoznia szervezetét. Hűthető természetes hűtéssel vagy vízhűtéssel vagy olajhűtéssel.
Csatornaacél normalizáló kezelés
A normalizálás a csatornaacél fontos hőkezelési módszere, amely tovább javíthatja a csatornaacél szilárdságát és keménységét. A normalizálás folyamatparaméterei elsősorban a fűtési hőmérsékletet, a tartási időt és a hűtési módot foglalják magukban.
1. Fűtési hőmérséklet: a fűtési hőmérséklet a normalizáló kezelés fontos paramétere, általában 900-950 fok. Ebben a hőmérséklet-tartományban a csatornaacél szerkezete megváltozik, így egyenletesebb és finomabb szemcséket kap.
2. Tartási idő: a tartási időt a csatornaacél típusának és specifikációjának megfelelően kell beállítani. Általánosságban elmondható, hogy a tartási idő 1 óra és 2 óra között van.
3. Hűtési mód: Normalizálás után a csatornaacélt megfelelő hűtési módszerrel le kell hűteni. Általában vízhűtés, olajhűtés és egyéb módszerek használhatók.
Csatornaacél kioltása
A kioltás a csatornaacél hőkezelésének kulcsfontosságú lépése, aminek következtében a csatornaacél nagy keménységet és nagy szilárdságot érhet el, de általában nagy ridegséggel jár. Az oltás folyamatparaméterei közé tartozik a melegítési hőmérséklet, a tartási idő, az oltóközeg és az oltás utáni temperálás.
1. Fűtési hőmérséklet: a fűtési hőmérséklet az oltókezelés fontos paramétere, általában 900-950 fok. Ebben a hőmérséklet-tartományban a csatornaacél szervezeti felépítése fázisváltozás, martenzit képződés.
2. Tartási idő: a tartási időt a csatornaacél típusának és specifikációjának megfelelően kell beállítani. Általánosságban elmondható, hogy a tartási idő 5 perc és 15 perc között van.
3. Edzőközeg: az oltóközeg megválasztása közvetlenül befolyásolja a csatornaacél keménységét és szívósságát. Hűtőközegként általában vizet, olajat, sófürdőt stb. használhat.
4. Edzéskezelés: a csatornaacél oltókezelése általában nagy ridegséggel rendelkezik, a szívósság növelése érdekében temperálni kell. A temperálási folyamat paraméterei közé tartozik a temperálási hőmérséklet, a tartási idő és a hűtési mód. Általánosságban elmondható, hogy a temperálási hőmérséklet 150 ~ 350 fok, tartási idő 1 óra ~ 2 óra, a hűtési módszer természetes hűtés használható.
Ha további igényei és kérdései vannak az acéllal kapcsolatban, forduljon hozzánk!
A GNEE Group fogadja a látogató ügyfeleket
GNEE Group irodai környezet