Tudás

Az SPV355 hegesztés után hőkezelést igényel?

Jan 30, 2026 Hagyjon üzenetet

info-450-306JISSPV355A JIS G3115 a Japán Ipari Szabványügyi Bizottság (JISC) által meghatározott ipari szabvány, amely meghatározza a 3,2 mm-nél nagyobb vagy azzal egyenlő vastagságú nyomástartó edények alacsony- és közepes feszültségű-szénacéllemezeinek alapvető követelményeit. A különböző méretű nyomásálló tartályok kezelésére kifejlesztett szabvány a minőségre és a teljesítményre helyezi a hangsúlyt az olyan alapvető területeken, mint a szilárdság, a nyúlás, a hegeszthetőség és a korrózióállóság. Minden típusú hegesztett szerkezetre alkalmazható, amely hőnek, nyomásnak és környezetnek van kitéve. A szabvány által kínált különféle lemeztípusok közé tartoznak azok, amelyeknek a szakítószilárdsága alacsony, akár 270 MPa, a közepes szakítószilárdságúak (legfeljebb 510 MPa, valamint a magas, akár 760 MPa szakítószilárdságú{11}}lemezek).

 

 

Ahogy tapasztaltamJIS SPV355 JIS G3115 szállító, nem csak garantált mennyiségi JIS G3115 kiváló minőségű-termékeket tudunk biztosítani ügyfeleinknek, hanem jó árat és teljes körű értékesítés utáni szolgáltatást is kínálunk. Emellett számos hozzáadott értékű szolgáltatás is létezik, például információmegosztás az ügyfelekkel, beleértve a JIS SPV355 JIS G3115 kémiai összetételét, az SPV355 tulajdonságait, az SPV355 sűrűségét, az SPV355 szilárdságát, az SPV355 egyenértékűségét stb.

 

Főbb fizikai tulajdonságok

Sűrűség: Más szénacélokhoz hasonlóan szabványos sűrűsége van, ami megkönnyíti a tömegszámítást a nagyméretű edénytervezésnél.

Hővezetőképesség: Hatékony hőátadást biztosít, ami elengedhetetlen a hőcserélőkben és kazánokban történő felhasználásához.

Hőtágulás: Az anyagot úgy tervezték, hogy köztes hőmérsékleteken kiszámítható tágulási sebességgel rendelkezzen, megakadályozva a szerkezeti deformációt a hőciklusok során.

Mágneses tulajdonságok: Ferrites acélként természetesen mágneses, lehetővé téve a mágneses részecsketesztet (MT) a felületi vagy felületi hibák észlelésére.

Rugalmassági modulus: Megtartja a nagy merevséget, biztosítva, hogy a nyomástartó edények és a tárolótartályok jelentős belső igénybevétel esetén is megtartsák alakjukat.

Megmunkálhatóság: Fizikai állapota kiváló hideg- és melegalakítást tesz lehetővé, lehetővé téve ívelt gömb alakú tartályszegmensek előállítását.

 

SPV355 közepes hőmérsékletű nyomástartó edény acél kémiai összetétele:(%)

Fokozat

C

Mn

Si

Al

P

S

SPV355

≤0,20

≤1,60

≤0,55

0.75

 

≤0,030

≤0,030

 

SPV355 nyomástartó edény acél mechanikai tulajdonsága:

Fokozat

Szakítószilárdság MPa

Folyószilárdság MPa

megnyúlás
%

SPV355

520-640

≥315

≥14

 

info-560-261

Alkalmazások

Az SPV355 egy kiváló-minőségű nyomástartó edényacél, amely megfelel a JIS G3115 szabványnak, kiváló hegeszthetőség, szívósság és nyomásállóság jellemzi. Fő alkalmazásai azokra a területekre összpontosulnak, amelyek szigorú biztonsági és teljesítményi szabványokat követelnek meg, különösen az alábbiak szerint:

Petrolkémiai ipar: Széles körben használják kulcsfontosságú berendezések, például reaktorok, desztillációs tornyok, tárolótartályok és hőcserélők gyártására. Ellenáll a magas nyomásnak, magas hőmérsékletnek és a vegyi közegek (pl. kőolaj, földgáz és vegyi reagensek) okozta korróziónak, biztosítva az olajfinomító és vegyipari gyártósorok stabil működését.

Energia Energiaipar: Alkalmazott kazándobok, gőzgyűjtők és nyomóvezetékek gyártásában hőerőművekhez és atomenergetikai segédberendezésekhez. Alkalmazkodik a magas-hőmérsékletű (≤450 fok) és nagy

Kohászat és gépipar: Nyomástartó edények fémkohászati ​​olvasztáshoz (pl. nagyolvasztó gáztároló tartályai) és hidraulikus berendezések hengereinek gyártásához. Megfelel a nagy-terhelés és a változó munkakörülmények követelményeinek, jó alakváltozás- és kifáradásállósággal rendelkezik.

Városi infrastruktúra: Földgáztároló tartályok, PB-gázszállító tartályok, vízellátó és vízelvezető nyomóvezetékek gyártásában alkalmazzák. Biztosítja az energia- és vízkészletek biztonságos szállítását és tárolását városi üzemeltetés során.

 

Pályázati feltételek

Az SPV355 teljesítményének teljes kihasználása és az üzembiztonság biztosítása érdekében szigorúan be kell tartani a következő alkalmazási feltételeket:

Hőmérséklet Állapot: Alkalmas -20 fok és 450 fok közötti munkahőmérsékletre. Ha a hőmérséklet alacsonyabb, mint -20 fok, ütésállósági vizsgálatokat kell végezni a rideg törés elkerülése érdekében; 450 fok felett a szilárdsága lecsökken, ezért nem szabad tartósan, a határértéken túl magas hőmérsékletű környezetben használni.

Nyomás állapot: Közepes és nagynyomású{0}} munkakörnyezetekhez tervezték, a maximális megengedett üzemi nyomással (MAWP), amely megfelel a vastagságnak és a hőkezelési állapotnak. Használat előtt nyomáspróbát kell végezni (hidrosztatikus vagy pneumatikus teszt), hogy a névleges nyomás alatt ne szivárogjon.

Közepes állapot: Ellenáll a nem -erős korrozív közegeknek, például olajnak, gáznak, víznek és gőznek. Erős korrozív közegek (pl. savak, lúgok) esetén korróziógátló kezelésre (bevonat, bélés) vagy korrózióálló anyagokkal való illesztésre{5}} van szükség.

Hegesztési és szerelési állapot: SPV355-höz illeszkedő hegesztőanyagokat (pl. E50 sorozatú elektródákat) kell használni, és előmelegítést (100{5}}150 fok) és hegesztés utáni hőkezelést (PWHT) kell végezni a hegesztési repedések elkerülése érdekében. A telepítésnek meg kell felelnie a nyomástartó edény specifikációinak a tömítettség és a szerkezeti stabilitás biztosítása érdekében.

 

info-812-678

Gyártási folyamat

Finomítás: Az olvadt acél átesikVákuumos gáztalanításésKénmentesítésa szennyeződések (mint a kén és a foszfor) eltávolítására, biztosítva a tiszta belső szerkezetet.

Öntvény: Az acélt lapokká alakítják átFolyamatos öntésa kémiai egyenletesség megőrzése érdekében.

Gördülő: A lemezeket felmelegítik és nehéz hengereken vezetik át a kívánt vastagság eléréséhez. Ez gyakran magában foglaljaThermo{0}}Mechanical Controlled Processing (TMCP)a szemcseszerkezet finomítására.

Hőkezelés:

Normalizálás: Újramelegítés és léghűtés-a belső feszültség megszüntetése és a szívósság javítása érdekében.

Edzés és temperálás (opcionális): Gyors hűtés, majd újramelegítés a maximális szilárdság és rugalmasság elérése érdekében.

Ellenőrzés: Lemezek aláUltrahangos tesztelés (UT)a belső hibák kimutatására és a mechanikai tesztelésre a folyáshatár és az ütésállóság ellenőrzésére.

Lépjen kapcsolatba most

 

Árképzésért, műszaki támogatásért vagy testreszabott megoldásokért forduljon hozzánk a beam@gneesteelgroup.com telefonszámon. Mindig készek vagyunk támogatni projektjét.

 

Mi a különbség az SPV355 és a Q345R között?

Az SPV355 (JIS szabvány) és a Q345R (kínai GB 713 szabvány) egyaránt nyomástartó edényacél. Az SPV355 magasabb minimális folyáshatárral (355 MPa vs 345 MPa) és némileg eltérő kémiai összetétellel rendelkezik, alkalmazkodva a különböző regionális szabványkövetelményekhez.

 

Használható az SPV355 folyadéktároló tartályokhoz?

Igen, az SPV355-öt széles körben használják folyadéktároló tartályok (például víztartályok, olajtartályok, vegyszeres folyadéktartályok) gyártására, amelyek bizonyos nyomást viselnek. Jó tömítőképessége és nyomástartó-képessége biztosítja a folyadékok biztonságos tárolását.

 

Szükséges az SPV355 felületkezelése használat előtt?

Az SPV355 használat előtt felületkezelést (például rozsdásodást, zsírtalanítást) igényel, különösen hegesztés vagy korróziógátló bevonat{1}}előtt. Ez eltávolítja a felületi szennyeződéseket, biztosítja a hegesztés minőségét és javítja a korróziógátló rétegek tapadását-.

 

Mennyi az SPV355 nyomástartó edények élettartama?

Az SPV355 nyomástartó edények élettartama általában 10-20 év, a munkakörülményektől (hőmérséklet, nyomás, közegkorrózió), a karbantartási szinttől és az üzemeltetési előírások betartásától függően. A rendszeres ellenőrzés meghosszabbíthatja az élettartamot.

 

Használható-e az SPV355 hidrogénező reaktorokban?

Az SPV355 használható kis-nyomású hidrogénező reaktorokban, de nagy-nyomású és magas-hőmérsékletű hidrogénezési körülmények esetén speciális kezelést kell végezni (például a hidrogén ridegség elleni kezelést), vagy megfelelőbb acélminőségekkel kell helyettesíteni.

 

Mi az ütésteszt követelménye az SPV355 esetében?

Az SPV355-höz Charpy V-bevágásos ütési teszt szükséges -20 fokon, a minimális ütési energia legalább 27 J. Ez a teszt értékeli az acél alacsony hőmérsékleti szívósságát és ütési terhelés alatti rideg töréssel szembeni ellenállását.

 

Milyen hegesztőanyagok alkalmasak az SPV355-höz?

Az SPV355-höz megfelelő hegesztőanyagok közé tartoznak az E50 sorozatú elektródák (például E5015, E5016) a kézi ívhegesztéshez és az ER50-6 hegesztőhuzalok a gázos fémívhegesztéshez (GMAW), biztosítva a mechanikai tulajdonságok illeszkedését az alapfémmel.

 

Hidegen alakítható-e az SPV355?

Az SPV355 hidegen alakítható-bizonyos tartományon belül, de a túlzott hideg deformáció a munka megkeményedését és csökkenti a szívósságot. Bonyolult formák vagy nagy alakváltozások esetén előmelegítés vagy formázás utáni hőkezelés javasolt.

 

Milyen óvintézkedések szükségesek az SPV355 acéllemezek szállításához?

Az SPV355 acéllemezek szállításakor kerülje az ütközést és a karcolódást a felületi sérülések elkerülése érdekében. Ezeket szépen egymásra kell rakni, szilárdan rögzíteni kell, hogy ne csússzanak el, és védeni kell az esőtől és a nedvességtől, hogy elkerüljük a rozsdásodást használat előtt.

 

Az SPV355 alkalmas tengeri olaj- és gázipari berendezésekhez?

Igen, az SPV355 alkalmas bizonyos tengeri olaj- és gázipari berendezésekhez (például szárazföldi tárolótartályokhoz és tengeri platformokhoz csatlakoztatott csővezetékekhez) a korróziógátló kezelés után-, jó nyomástartó-képessége miatt.

A szálláslekérdezés elküldése