P265GHegy európai szabványos nyomástartó edény acélminőség, amelyet az EN 10028-2 határoz meg. Ez egy ötvözetlen szerkezeti acél, amely jól hegeszthető, magas hőmérséklettel és nyomástartó képességgel rendelkezik, és széles körben használják a kazánok és nyomástartó edények gyártásában.
Kémiai összetétel
| Elem | tömegszázalék | Elem | tömegszázalék |
| szén (C) | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,20 | Szilícium (Si) | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,40 |
| Mangán (Mn) | 0,80-1,40 | Foszfor (P) (maximum) | 0.025 |
| Kén (S) (maximum) | 0.015 | Alumínium (Al) | <=0.020 |
| Nitrogén (N) | <=0.012 | Króm (Cr) | <=0.30 |
| Réz (Cu) | <=0.30 | Molibdén (Mo) | <=0.08 |
| Nióbium (Nb) | <=0.020 | Nikkel (Ni) | <=0.30 |
| Titán (Ti) (maximum) | 0.03 | Vanádium (Vi) | <=0.02 |
Mechanikai tulajdonságok
| Névleges vastagság (milliméter): | 100-ra | 100 - 150 | 150 - 250 |
| Rm- Szakítószilárdság (MPa) (+N) | 410-530 | 400-530 | 390-530 |
| Névleges vastagság (milliméter): | 16-ra | 16 - 40 | 40 - 60 | 60 - 100 | 100 - 150 | 150 - 250 |
| ReH- Minimális folyáshatár (MPa) (+N) | 265 | 255 | 245 | 215 | 200 | 185 |
| KV- Ütésenergia (J) keresztirányú, (+N) | -20 fok 27 |
0 fok 27 |
+20 fok 40 |
| KV- Ütésenergia (J) longitud., | -10 fok 28 |
0 fok 40 |
+20 fok 47 |
| A- Min. törési nyúlás (%) (+N) | 22-23 |
| A- Min. törési nyúlás (%) keresztirányú, (+N) | 21 |
A P265GH alkalmazásokhoz elfogadott folyamatok
Kazán- és gőzrendszer-alkatrészekhez: Főleg melegalakítást (900{3}}1100 fok) alkalmaz a kazándobokhoz és a csőhéjakhoz, amelyet normalizált hőkezelés követ. A hegesztés ívhegesztést vagy merülőíves hegesztést alkalmaz előmelegítéssel (80-150 fok) és hegesztés utáni hőkezeléssel a magas hőmérsékletű gőzerózióval szembeni ellenállás biztosítása érdekében.
Petrolkémiai berendezésekhez: Alkalmazza a korróziógátló-hegesztést (az EN-szabványos fogyóeszközökkel) reaktorokhoz és csővezetékekhez. A hidegalakítást kis-méretű alkatrészekhez használják, majd feszültségcsökkentő izzítással. A megmunkálás mérsékelt vágási sebességet alkalmaz hűtőfolyadékkal, hogy elkerülje az anyag megkeményedését.
Hőcserélőkhöz és nyomástartó edényekhez: A csőlemezek és gömbtartályok melegalakítással és precíziós megmunkálással készülnek. A hegesztés a tömítettség érdekében védőgázas hegesztést alkalmaz. Az utófeldolgozás magában foglalja a temperálást (600-650 fok) a szívósság és a nyomástartó képesség fokozása érdekében.
Más ipari területekre: Hajlítást és sajtolást (hidegalakítás) használ a fűtési rendszer elemeihez. A szerkezeti részek normalizált hőkezelést alkalmaznak az alakítás után, megmunkálással, hogy megfeleljenek a méretpontossági követelményeknek.
Fő alkalmazások
A kazán és a gőzrendszer alkatrészei: A kazánok és nyomástartó edények maganyagaként a P265GH-t széles körben használják kazándobok, túlhevítő héjak és fűtőcsövek gyártására hő- és atomerőművekben. Ellenáll a magas-hőmérsékletű gőzeróziónak és nyomásnak, így biztosítja az energiatermelő berendezések stabil működését
Petrolkémiai berendezések: Hidrogénező reaktorok, szintézis tornyok és magas hőmérsékletű krakkolóberendezések{0}}gyártására alkalmazzák. Alkalmas olaj- és gázszállító csővezetékekhez (különösen a -H₂S korróziógátló kialakításúakhoz) és vegyi lepárló tornyokhoz, alkalmazkodik a magas hőmérsékletű és nyomású zord munkakörnyezetekhez
Hőcserélők és nyomástartó edények: Hőcserélő csőlemezek, szeparátorok, gömbtartályok és LNG-tároló tartályok bélésének készítésére használják. Jó szívóssága és nyomástartó-képessége megfelel a közepes és alacsony hőmérsékletű nyomástartó edénygyártás követelményeinek
Egyéb ipari területek: Ipari kemencék magas-hőmérsékletű és nagy
Pályázati feltételek
Hőmérséklet tartomány: Alkalmas 400-550 fokos üzemi hőmérsékletig, kiváló kúszási ellenállással, hogy elkerülje a lassú deformációt hosszú távú magas hőmérsékleti igénybevétel esetén
Nyomáskövetelmény: Közepes és nagynyomású-környezetekhez tervezve, szobahőmérsékleten 265 MPa minimális folyáshatárral, a kazánokban és nyomástartó edényekben alkalmazott nyomás-csapágyakkal
Hegesztés és hőkezelés: Szükség esetén megfelelő hegesztési eljárásokat kell alkalmaznia előmelegítéssel és utó{0}}hegesztési hőkezeléssel. A kézbesítés állapota általában melegen hengerelt-, normalizált vagy normalizált+temperált a stabil teljesítmény biztosítása érdekében
Szabvány megfelelőség: Megfelel az EN 10028-2 és EN 10216-2 európai szabványoknak, a foszfor (legfeljebb 0,025%) és kéntartalom (kevesebb, mint 0,015%) ellenőrzése mellett az anyag tisztaságának és korrózióállóságának biztosítása érdekében
Összefoglalva, a P265GH egy költséghatékony-anyag magas-hőmérsékletű és nyomású-csapágyakhoz, ahol az alkalmazások szorosan támaszkodnak a mechanikai tulajdonságaira és a működési feltételek szigorú betartására.
Árképzésért, műszaki támogatásért vagy testreszabott megoldásokért forduljon hozzánk a beam@gneesteelgroup.com telefonszámon. Mindig készek vagyunk támogatni projektjét.
Használható a P265GH alacsony hőmérsékletű{1}}környezetben?
A P265GH-t nem kifejezetten alacsony-hőmérsékletű használatra tervezték. Ütőszilárdsága 0 fok alatti hőmérsékleten csökken. Alacsony-hőmérsékletű (-20 fokos vagy alacsonyabb) alkalmazásokhoz az alacsony hőmérsékletű nyomástartó edényacélok, például a P275NL1 alkalmasabbak.
Mekkora a P265GH sűrűsége?
A P265GH sűrűsége körülbelül 7,85 g/cm³, megegyezik a közönséges szénacéléval. Ez az érték döntő fontosságú a súlyszámítás és a berendezések, például nyomástartó edények és csővezetékek szerkezeti tervezése szempontjából.
Mik a P265GH felületminőségi követelményei?
A P265GH felületein nem lehetnek repedések, gyűrődések, hegek, leválások és egyéb hibák. A kisebb felületi hibák csiszolással eltávolíthatók, de a fennmaradó vastagságnak meg kell felelnie a tervezési követelményeknek. A felület érdességét is szabványok szabályozzák.
Hogyan ellenőrizhető a P265GH hibája?
A P265GH általános vizsgálati módszerei közé tartozik a szemrevételezés, az ultrahangos tesztelés (UT), a radiográfiás vizsgálat (RT), a mágneses részecskék vizsgálata (MT) és a folyadék behatolási teszt (PT), a felületi és belső hibák kimutatására és a termék minőségének biztosítására.
Mi a P265GH olvadáspontja?
A P265GH olvadáspont-tartománya körülbelül 1450-1500 fok, hasonlóan más szénacélokhoz. Ez a paraméter fontos az olyan eljárásoknál, mint az öntés, kovácsolás és hegesztés, biztosítva a megfelelő hőmérséklet-szabályozást a feldolgozás során.
A P265GH korrózióálló-?
A P265GH alapvető korrózióállósággal rendelkezik légköri és enyhe korrozív környezetben, de nem ellenáll az erős savaknak, lúgoknak vagy sós víznek. Korrozív munkakörülmények esetén korróziógátló kezelésre (festés, horganyzás) vagy korrózióálló-ötvözetekre van szükség.
Mi a P265GH Poisson-aránya?
A P265GH Poisson-aránya szobahőmérsékleten körülbelül 0,29-0,30, amely kulcsfontosságú paraméter a rugalmas alakváltozás számításánál a szerkezeti tervezésben, amely tükrözi az oldalirányú nyúlás és a feszültség alatti tengelyirányú alakváltozás arányát.
A P265GH hamisítható?
Igen, a P265GH jól kovácsolható. A kovácsolást általában 1100-1250 fokon végzik, majd megfelelő hőkezelést (normalizálást) követnek a szemcsék finomítása, a mechanikai tulajdonságok javítása és a kovácsolási hibák kiküszöbölése érdekében.
Mekkora a P265GH hővezető képessége?
A P265GH hővezető képessége szobahőmérsékleten körülbelül 45-50 W/(m·K), ami enyhén csökken a hőmérséklet emelkedésével. Ez a tulajdonság elengedhetetlen a hőátadás számításhoz a kazán és hőcserélő tervezésénél.
Mekkora a P265GH hőtágulási együtthatója?
A P265GH lineáris hőtágulási együtthatója 20-100 fok között körülbelül 11,5×10⁻⁶/fok. A hőmérséklettel növekszik, amit figyelembe kell venni a magas hőmérsékletű berendezések hőfeszültség-elemzésénél.