Dokumentummutató
- 1. Teljes műszaki leírás
- 2. Alapvető mechanikai és kémiai tulajdonságok
- 2.1 Mechanikai tulajdonságok
- 2.2 Tipikus kémiai összetétel
- 3. NV E36 TM vs Q355E-Z35|Teljes összehasonlítás
- 4. Beszerzési és fokozatpótlási tanácsadás
- 4.1 Mikor válasszuk a Q355E-Z35 TMCP-t
- 4.2 Mikor ragaszkodjunk az eredeti NV E36 TM-hez?
- 5. Ellátási képességünk
1. Teljes műszaki leírás
Az acélexport veteránjaként, aki 30 éves tapasztalattal rendelkezik globális tengeri, tengeri és szerkezeti építőipari ügyfelek kiszolgálásában, számtalan megkeresést kaptam a testreszabott brit szabványos UB gerendákkal kapcsolatban a magas -specifikációjú tengeri és tengeri projektekhez:UB 914x305x289, NV E36 TM minőség, Z35-től -vastagsági teszt, 100% UT ellenőrzés, 15,1 m fix hosszúság, DNV megfelelő az EN 10204 3.2 anyagtanúsítványoknak.
Ezt a nagy teherbírású univerzális gerendát általában kritikus teherviselő-elemekhez használják tengeri platformokon, hajószerkezetek megerősítéséhez, kikötői terminálokhoz és nehéz part menti építkezésekhez. Ebben az útmutatóban minden műszaki paramétert hiteles acélkereskedelmi terminológiával fogok dekódolni, és tisztázni fogom, hogy a kínai Q355E-Z35 megfelelő minősége alkalmazható-e érvényes alternatívaként a nemzetközi vevők beszerzési költségvetésének és ellátási láncának optimalizálására.
A vevő műszaki megkeresésében felsorolt minden paraméter a nemzetközi acélkereskedelmi és osztályozó társaság szabványait követi. A részletes magyarázatok alább láthatók:
- UB 914×305×289: Brit szabványos univerzális gerenda (széles-karima H-gerenda). Az ábrák 914 mm-es szelvénymélységet, 305 mm-es karimaszélességet és 289 kg/m egységsúlyt mutatnak. Nehéz{7}}szelvényű szerkezeti gerendák közé tartozik, amelyeket kizárólag elsődleges teherhordó szerkezetekhez{8}} használnak
- NV E36 TM: DNV{0}}jóváhagyott tengeri-minőségű szerkezeti acél. Az NV a DNV hajókra és tengeri építményekre vonatkozó szabályai szerint szabályozott acélminőségekre vonatkozik; Az E36 egy mainstream hajótest és offshore acélminőség, kiváló -40 fokos alacsony-hőmérsékletű szívóssággal a zord tengeri környezethez; A TM jelentése TMCP (Thermo-Mechanical Controlled Process), egy fejlett hengerlési technológia, amely finomítja a belső szemcseszerkezetet, hogy javítsa az általános mechanikai teljesítményt és hegeszthetőséget nehéz hegesztett kötéseknél.
- Z35 teszt: Kötelező a -vastagsági szakítóvizsgálaton keresztül. Az acélnak legalább 35%-os területcsökkenést kell elérnie Z-irányban, úgy tervezték, hogy megakadályozza a lamellás szakadást vastag-szelvényű hegesztett csatlakozásokon
- UT: 100%-os ultrahangos tesztelés, roncsolásmentes teszt a belső hibák, köztük salakok, porozitás és belső repedések kimutatására
- Hossza 12m: Megrendelő-meghatározott fix kész hossz, pontosan a gyártási rajzok szerint fűrészelve
- DNV kód + EN 10204 3.2 tanúsítvány: Gyártása és ellenőrzése a DNV offshore és tengeri előírásoknak teljes mértékben megfelel. EN 10204 3.2 harmadik felek által tanúsított{2}}tanúsítványokkal ellátva, teljes mértékben nyomon követhető és az összes főbb osztályozó társaság által elfogadott tengeri-besorolású projektekhez
2. Alapvető mechanikai és kémiai tulajdonságok
Az NV E36 funkcionálisan egyenértékű a DNV EH36 tengeri acéllal. A TMCP szállítási feltétel a nehéz -szelvényű tengeri gerendák előnyben részesített ellátási állapota, a ciklikus dinamikus terhelésekre és az extrém alacsony hőmérsékletű{4}}hőmérsékletű működési környezetekre szabva:
2.1 Mechanikai tulajdonságok
- Folyási szilárdság (Re): 355 MPa vagy annál nagyobb
- Szakítószilárdság (Rm): 490–620 MPa
- Charpy V{0}}Notch Impact Energy: Minimum 34J -40 fokon (szigorú kritériumok a sarki régiókra és a tengeri szélenergia projektekre)
- Z-Irányi teljesítmény: Z35 (területcsökkentés 35%-nál nagyobb vagy egyenlő)
2.2 Tipikus kémiai összetétel (max. %)
- Szén (C): kisebb vagy egyenlő, mint 0,18
- Szilícium (Si): 0,10 – 0,50
- Mangán (Mn): 0,90 – 1,60
- Foszfor (P): 0,035 vagy annál kisebb
- Kén (S): 0,005 vagy annál kisebb (ultra-alacsony kéntartalom szabályozása, elengedhetetlen a lamellák szakadásának kiküszöböléséhez és a Z35-ös -vastagsági követelmények teljesítéséhez)
3. NV E36 TM vs Q355E-Z35|Teljes összehasonlítás
A legtöbb tengerentúli vásárló a magas-költségű DNV-minőségű acélt hazai gyártású Q355E-Z35-re kívánja cserélni a beszerzési költségek csökkentése érdekében. Több évtizedes exporttapasztalat alapján ez a két minőség hasonló alapvető mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, de különbözik az alkalmazási körtől és a tanúsítás érvényességétől. Tekintse meg az alábbi szabványos összehasonlító táblázatot:
| Összehasonlító elem | NV E36 TM (DNV Marine Grade) | Q355E-Z35 (GB/T 1591-2018) |
|---|---|---|
| Alkalmazandó szabvány | DNV szabályok a hajókra és tengeri építményekre | GB/T 1591-2018 (kínai szárazföldi szerkezeti acél) |
| Hozamerő | Nagyobb vagy egyenlő, mint 355 MPa | Nagyobb vagy egyenlő, mint 355 MPa (min. 325 MPa 63 mm-nél nagyobb szakaszoknál) |
| Szakítószilárdság | 490-620 MPa | 470 – 630 MPa |
| -40 fokos Charpy-hatás | Nagyobb vagy egyenlő, mint 34J (Class Society kötelező szabvány) | Nagyobb vagy egyenlő, mint 27J (általános építőipari szabvány) |
| Z-Irány fokozat | Z35 (területcsökkentés 35%-nál nagyobb vagy egyenlő) | Z35 (területcsökkentés 35%-nál nagyobb vagy egyenlő) |
| Szállítási állapot | Csak TMCP | TMCP / Normalizált |
| NDT ellenőrzés | 100% teljes kötet UT (az osztályszabály szerint kötelező) | Opcionális 100% UT a vásárló igényei szerint |
| Anyagtanúsítás | DNV által jóváhagyott malom tanúsítvány + EN 10204 3.2 | Gyári vizsgálati tanúsítvány + testreszabott EN 10204 3.2 |
| Fő alkalmazások | Hajóépítés, tengeri platformok, tengeri szélerőművek, minden osztályú{0}}szabályozott tengeri projekt | Szárazföldi épületek, általános kikötők, nem{0}}besorolt tengerparti segédépítmények |
4. Beszerzési és fokozatpótlási tanácsadás
4.1 Mikor válasszuk a Q355E-Z35 TMCP-t
A szárazföldi épületek, általános kikötői kiegészítő létesítmények és a kötelező osztályozó társaság tanúsítása nélküli projektek esetében a Q355E-Z35 TMCP tökéletes költségkímélő-alternatíva. Az NV E36 TM folyáshatárral, szakítószilárdsággal és Z35 szakadásgátló -képességével megegyezik, alacsonyabb gyártási költségekkel és rövidebb átfutási idővel.
4.2 Mikor ragaszkodjunk az eredeti NV E36 TM-hez?
Kereskedelmi hajóépítéshez, úszó offshore platformokhoz, tengeri szélszerkezetekhez és minden tanúsított tengeri projekthez Q355E-Z35jogilag nem helyettesíthető, a DNV osztályozó társaság tanúsítása kötelező ehhez az acélminőséghez.
Az osztályozó társaságok csak a tengerészeti szabályok által tanúsított és jóváhagyott acélminőségeket ismerik el. Ezenkívül az NV E36 magasabb ütközési küszöbe megbízhatóbb biztonsági tartalékot biztosít a szélsőséges tengeri időjárás és az összetett ciklikus terhelések ellen.
5. Ellátási képességünk
Nehéz{0}}szelvényű UB univerzális gerendák szállítására specializálódtunk NV E36 TM (DNV minősítéssel) és Q355E-Z35 minőségben. Egy-azonos testreszabott szolgáltatásokat nyújtunk, beleértve a fix-hosszú fűrészvágást, a szemcseszórást, a-korróziógátló festékbevonatot, a teljes körű ultrahangos vizsgálatot és az EN 10204 3.2 harmadik-felek tanúsítását. Nehéz szerkezeti acéltermékeinket évtizedek óta exportálják Délkelet-Ázsiába, a Közel-Keletre, Európába és Óceániába tengeri és mélyépítési projektekhez.
Brit szabvány (BS) - Univerzális oszlop (UC) méretei és metszettulajdonságai
Brit szabvány H{0}}Section Universal Columns (UC) [BS4:2005, EN10034:1997, EN10163-3:2004]
| Méret | Kijelölés | Egységsúly W(kg/m) | Magasság H (mm) | Szélesség B (mm) | Szövedékvastagság t₁ (mm) | Karima vastagsága t₂ (mm) | Gyökér sugara r (mm) | A metszetterület (cm²) |
| 152 x 152 | 23 | 23.0 | 152.4 | 152.2 | 5.8 | 6.8 | 7.6 | 29.25 |
| 30 | 30.0 | 157.6 | 152.9 | 6.5 | 9.4 | 7.6 | 38.26 | |
| 37 | 37.0 | 161.8 | 154.4 | 8.0 | 11.5 | 7.6 | 47.11 | |
| 203 x 203 | 46 | 46.1 | 203.2 | 203.6 | 7.2 | 11.0 | 10.2 | 58.73 |
| 52 | 52.0 | 206.2 | 204.3 | 7.9 | 12.5 | 10.2 | 66.28 | |
| 60 | 60.0 | 209.6 | 205.8 | 9.4 | 14.2 | 10.2 | 76.37 | |
| 71 | 71.0 | 215.8 | 206.4 | 10.0 | 17.3 | 10.2 | 90.43 | |
| 86 | 86.1 | 222.2 | 209.1 | 12.7 | 20.5 | 10.2 | 109.6 | |
| 254 x 254 | 73 | 73.1 | 254.1 | 254.6 | 8.6 | 14.2 | 12.7 | 93.10 |
| 89 | 88.9 | 260.3 | 256.3 | 10.3 | 17.3 | 12.7 | 113.3 | |
| 107 | 107.1 | 266.7 | 258.8 | 12.8 | 20.5 | 12.7 | 136.4 | |
| 132 | 132.0 | 276.3 | 261.3 | 15.3 | 25.3 | 12.7 | 168.1 | |
| 167 | 167.1 | 289.1 | 265.2 | 19.2 | 31.7 | 12.7 | 212.9 | |
| 305 x 305 | 97 | 96.9 | 307.9 | 305.3 | 9.9 | 15.4 | 15.2 | 123.4 |
| 118 | 117.9 | 314.5 | 307.4 | 12.0 | 18.7 | 15.2 | 150.2 | |
| 137 | 136.9 | 320.5 | 309.2 | 13.8 | 21.7 | 15.2 | 174.4 | |
| 158 | 158.1 | 327.1 | 311.2 | 15.8 | 25.0 | 15.2 | 201.4 | |
| 198 | 198.1 | 339.9 | 314.5 | 19.1 | 31.4 | 15.2 | 252.4 | |
| 240 | 240.0 | 352.5 | 318.4 | 23.0 | 37.7 | 15.2 | 305.8 | |
| 283 | 282.9 | 365.3 | 322.2 | 26.8 | 44.1 | 15.2 | 360.4 | |
| 356 x 368 | 129 | 129.0 | 355.6 | 368.6 | 10.4 | 17.5 | 15.2 | 164.3 |
| 153 | 152.9 | 362.0 | 370.5 | 12.3 | 20.7 | 15.2 | 194.8 | |
| 177 | 177.0 | 368.2 | 372.6 | 14.4 | 23.8 | 15.2 | 225.5 | |
| 202 | 201.9 | 374.6 | 374.7 | 16.5 | 27.0 | 15.2 | 257.2 | |
| 356 x 406 | 235 | 235.1 | 381.0 | 394.8 | 18.4 | 30.2 | 15.2 | 299.4 |
| 287 | 287.1 | 393.6 | 399.0 | 22.6 | 36.5 | 15.2 | 365.7 | |
| 340 | 339.9 | 406.4 | 403.0 | 26.6 | 42.9 | 15.2 | 433.0 | |
| 393 | 393.0 | 419.0 | 407.0 | 30.6 | 49.2 | 15.2 | 500.6 | |
| 467 | 467.0 | 436.6 | 412.2 | 35.8 | 58.0 | 15.2 | 594.9 | |
| 551 | 551.0 | 455.6 | 418.5 | 42.1 | 67.5 | 15.2 | 701.9 | |
| 634 | 633.9 | 474.6 | 424.0 | 47.6 | 77.0 | 15.2 | 807.5 |
Brit szabvány (BS) - Univerzális gerenda (UB) méretei és metszeti tulajdonságai
Brit szabvány H-Section Universal Beams (UB) [BS4:2005, EN10034:1997, EN10163-3:2004]
| Méret | Kijelölés | Egységsúly W (kg/m) | Magasság H (mm) | Szélesség B (mm) | Szövedékvastagság t₁ (mm) | Karima vastagsága t₂ (mm) | Gyökér sugara r (mm) | A metszetterület (cm²) |
| UB457 x 191 | 67 | 67.1 | 453.4 | 189.9 | 8.5 | 12.7 | 10.2 | 85.51 |
| 74 | 74.3 | 457.0 | 190.4 | 9.0 | 14.5 | 10.2 | 94.63 | |
| 82 | 82.0 | 460.0 | 191.3 | 9.9 | 16.0 | 10.2 | 104.5 | |
| 89 | 89.3 | 463.4 | 191.9 | 10.5 | 17.7 | 10.2 | 113.8 | |
| 98 | 98.3 | 467.2 | 192.8 | 11.4 | 19.6 | 10.2 | 125.3 | |
| UB533 x 210 | 82 | 82.2 | 528.3 | 208.8 | 9.6 | 13.2 | 12.7 | 104.7 |
| 92 | 92.1 | 533.1 | 209.3 | 10.1 | 15.6 | 12.7 | 117.4 | |
| 101 | 101.0 | 536.7 | 210.0 | 10.8 | 17.4 | 12.7 | 128.7 | |
| 109 | 109.0 | 539.5 | 210.8 | 11.6 | 18.8 | 12.7 | 138.9 | |
| 122 | 122.0 | 544.5 | 211.9 | 12.7 | 21.3 | 12.7 | 155.4 | |
| UB610 x 229 | 101 | 101.2 | 602.6 | 227.6 | 10.5 | 14.8 | 12.7 | 128.9 |
| 113 | 113.0 | 607.6 | 228.2 | 11.1 | 17.3 | 12.7 | 143.9 | |
| 125 | 125.1 | 612.2 | 229.0 | 11.9 | 19.6 | 12.7 | 159.3 | |
| 140 | 139.9 | 617.2 | 230.2 | 13.1 | 22.1 | 12.7 | 178.2 | |
| UB610 x 305 | 149 | 149.1 | 612.4 | 304.8 | 11.8 | 19.7 | 16.5 | 190.0 |
| 179 | 179.0 | 620.2 | 307.1 | 14.1 | 23.6 | 16.5 | 228.1 | |
| 238 | 238.1 | 635.8 | 311.4 | 18.4 | 31.4 | 16.5 | 303.3 | |
| UB686 x 254 | 125 | 125.1 | 677.9 | 253.0 | 11.7 | 16.2 | 15.2 | 159.5 |
| 140 | 140.1 | 683.5 | 253.7 | 12.4 | 19.0 | 15.2 | 178.4 | |
| 152 | 152.4 | 687.5 | 254.5 | 13.2 | 21.0 | 15.2 | 194.1 | |
| 170 | 170.2 | 692.9 | 255.8 | 14.5 | 23.7 | 15.2 | 216.8 | |
| UB762 x 267 | 134 | 133.9 | 750.0 | 264.4 | 12.0 | 15.5 | 16.5 | 170.6 |
| 147 | 146.9 | 754.0 | 265.2 | 12.8 | 17.5 | 16.5 | 187.2 | |
| 173 | 173.0 | 762.2 | 266.7 | 14.3 | 21.6 | 16.5 | 220.4 | |
| 197 | 196.8 | 769.8 | 268.0 | 15.6 | 25.4 | 16.5 | 250.6 |
Brit szabvány (BS) - Univerzális gerenda (UB) méretei és metszeti tulajdonságai
Brit szabvány H-Section Universal Beams (UB) [BS4:2005, EN10034:1997, EN10163-3:2004]
| Méret | Kijelölés | Egységsúly W (kg/m) | Magasság H (mm) | Szélesség B (mm) | Szövedékvastagság t₁ (mm) | Peremvastagság t₂ (mm) | Gyökérsugár r (mm) | A szakaszterület (cm²) |
| UB127 x 76 | 13 | 13.0 | 127.0 | 76.0 | 4.0 | 7.6 | 7.6 | 16.52 |
| UB152 x 89 | 16 | 16.0 | 152.4 | 88.7 | 4.5 | 7.7 | 7.6 | 20.32 |
| UB178 x 102 | 19 | 19.0 | 177.8 | 101.2 | 4.8 | 7.9 | 7.6 | 24.26 |
| UB203 x 102 | 23 | 23.1 | 203.2 | 101.8 | 5.4 | 9.3 | 7.6 | 29.40 |
| UB203 x 133 | 25 | 25.1 | 203.2 | 133.2 | 5.7 | 7.8 | 7.6 | 31.97 |
| 30 | 30.0 | 206.8 | 133.9 | 6.4 | 9.6 | 7.6 | 38.21 | |
| UB254 x 102 | 22 | 22.0 | 254.0 | 101.6 | 5.7 | 6.8 | 7.6 | 28.02 |
| 25 | 25.2 | 257.2 | 101.9 | 6.0 | 8.4 | 7.6 | 32.04 | |
| 28 | 28.3 | 260.4 | 102.2 | 6.3 | 10.0 | 7.6 | 36.08 | |
| UB254 x 146 | 31 | 31.1 | 251.4 | 146.1 | 6.0 | 8.6 | 7.6 | 39.68 |
| 37 | 37.0 | 256.0 | 146.4 | 6.3 | 10.9 | 7.6 | 47.17 | |
| 43 | 43.0 | 259.6 | 147.3 | 7.2 | 12.7 | 7.6 | 54.77 | |
| UB305 x 102 | 25 | 24.8 | 305.1 | 101.6 | 5.8 | 7.0 | 7.6 | 31.60 |
| 28 | 28.2 | 308.7 | 101.8 | 6.0 | 8.8 | 7.6 | 35.88 | |
| 33 | 33.8 | 312.7 | 102.4 | 6.6 | 10.8 | 7.6 | 41.83 | |
| UB305 x 127 | 37 | 37.0 | 304.4 | 123.4 | 7.1 | 10.7 | 8.9 | 47.18 |
| 42 | 41.9 | 307.2 | 124.3 | 8.0 | 12.1 | 8.9 | 53.40 | |
| 48 | 48.1 | 311.0 | 125.3 | 9.0 | 14.0 | 8.9 | 61.23 | |
| UB305 x 165 | 40 | 40.3 | 303.4 | 165.0 | 6.0 | 10.2 | 8.9 | 51.32 |
| 46 | 46.1 | 306.6 | 165.7 | 6.7 | 11.8 | 8.9 | 58.75 | |
| 54 | 54.0 | 310.4 | 166.9 | 7.9 | 13.7 | 8.9 | 68.77 | |
| UB356 x 127 | 33 | 33.1 | 349.0 | 125.4 | 6.0 | 8.5 | 10.2 | 42.13 |
| 39 | 39.1 | 353.4 | 126.0 | 6.6 | 10.7 | 10.2 | 49.77 | |
| UB356 x 171 | 45 | 45.0 | 351.4 | 171.1 | 7.0 | 9.7 | 10.2 | 57.33 |
| 51 | 51.0 | 355.0 | 171.5 | 7.4 | 11.5 | 10.2 | 64.91 | |
| 57 | 57.0 | 358.0 | 172.2 | 8.1 | 13.0 | 10.2 | 72.56 | |
| 67 | 67.1 | 363.4 | 173.2 | 9.1 | 15.7 | 10.2 | 85.49 | |
| UB406 x 140 | 39 | 39.0 | 398.0 | 141.8 | 6.4 | 8.6 | 10.2 | 49.65 |
| 46 | 46.0 | 403.2 | 142.2 | 6.8 | 11.2 | 10.2 | 58.64 | |
| UB406 x 178 | 54 | 54.1 | 402.6 | 177.7 | 7.7 | 10.9 | 10.2 | 68.95 |
| 60 | 60.1 | 406.4 | 177.9 | 7.9 | 12.8 | 10.2 | 76.52 | |
| 67 | 67.1 | 409.4 | 178.8 | 8.8 | 14.3 | 10.2 | 85.54 | |
| 74 | 74.2 | 412.8 | 179.5 | 9.5 | 16.0 | 10.2 | 94.51 | |
| UB457 x 152 | 52 | 52.3 | 449.8 | 152.4 | 7.6 | 10.9 | 10.2 | 66.64 |
| 60 | 59.8 | 454.6 | 152.9 | 8.1 | 13.3 | 10.2 | 76.23 | |
| 67 | 67.2 | 458.0 | 153.8 | 9.0 | 15.0 | 10.2 | 85.55 | |
| 74 | 74.2 | 462.0 | 154.4 | 9.6 | 17.0 | 10.2 | 94.48 | |
| 82 | 82.1 | 465.8 | 155.3 | 10.5 | 18.9 | 10.2 | 104.5 |
737T Q235B H PROFIL SURINAMENAK
PI
| SR NO. | TERMÉK NEVE | ELŐÍRÁS (mm) | EGYSÉG SÚLY (KG/DB) | MENNYISÉG (DB) | TELJES SÚLY (TONNA) |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | MELEGHEngerelt Q235 HW PROFIL | 1251256.5912000 | 283.200 | 270 | 76.464 |
| 2 | MELEGHEngerelt Q235 HW PROFIL | 15015071012000 | 373.200 | 100 | 37.320 |
| 3 | MELEG HEngerelt Q235 HN PROFIL | 2001005.5812000 | 250.800 | 100 | 25.080 |
| 4 | MELEG HEngerelt Q235 HN PROFIL | 3001506.5912000 | 440.400 | 100 | 44.040 |
| 5 | MELEG HEngerelt Q235 HN PROFIL | 35017571112000 | 592.800 | 400 | 237.120 |
| 6 | MELEG HEngerelt Q235 HN PROFIL | 39619971112000 | 673.200 | 210 | 141.372 |
| 7 | MELEG HEngerelt Q235 HN PROFIL | 40020081312000 | 784.800 | 100 | 78.480 |
| 8 | MELEG HEngerelt Q235 HN PROFIL | 150755712000 | 168.000 | 40 | 6.720 |
| 9 | MELEG HEngerelt Q235 HN PROFIL | 175905812000 | 216.000 | 50 | 10.800 |
| 10 | MELEG HEngerelt Q235 HN PROFIL | 2001005.5812000 | 250.800 | 50 | 12.540 |
| 11 | MELEG HEngerelt Q235 HN PROFIL | 2481245812000 | 301.200 | 40 | 12.048 |
| 12 | MELEG HEngerelt Q235 HN PROFIL | 2981495.5812000 | 384.000 | 50 | 19.200 |
| 13 | MELEGHEngerelt Q235 HW PROFIL | 1001006812000 | 202.800 | 60 | 12.168 |
| 14 | MELEG HEngerelt Q235 HN PROFIL | 20020081212000 | 598.800 | 40 | 23.952 |
| ---- | TELJES | ---- | ---- | 1610 | 737.304 |








ASTM szabvány (US szabvány)
| Termék neve | Executive Standard | Mérettartomány | Anyagminőségi szabvány |
|---|---|---|---|
| Szög acél | ASTM A6/A6M-19 | L3/4x3/4x1/8 - L8x8x9/16 | ASTM A36/A36M-2019 ASTM A572/A572M-2021 ASTM A992/A992M-2016 |
| Lapos acél | ASTM A6/A6M-19 | 10x5 - 200x50 | ASTM A36/A36M-2019 ASTM A572/A572M-2021 ASTM A992/A992M-2016 |
| Kerek acél | ASTM A6/A6M-19 | Φ5 - Φ200 | ASTM A36/A36M-2019 ASTM A572/A572M-2021 ASTM A992/A992M-2016 |
| Csatorna acél | ASTM A6/A6M-19 | C3x4.1 - C15x50, MC6x12 - MC18x58 | ASTM A36/A36M-2019 ASTM A572/A572M-2021 ASTM A992/A992M-2016 |
| I Beam Steel | ASTM A6/A6M-19 | S75x8.5 - S610x180 | ASTM A36/A36M-2019 ASTM A572/A572M-2021 ASTM A992/A992M-2016 |
| H Acél gerenda | ASTM A6/A6M-19 | W4x4 - W36x12 | ASTM A36/A36M-2019 ASTM A572/A572M-2021 ASTM A992/A992M-2016 |
Elérhető értéknövelt -szolgáltatások: vágás, hegesztés, hajlítás, lyukasztás, horganyzás, bevonat és festés.
EN szabvány (európai szabvány)
| Termék neve | Executive Standard | Mérettartomány | Anyagminőségi szabvány |
|---|---|---|---|
| Szög acél | EN10056-2017 | L3/4x3/4x1/8 - L8x8x9/16 | EN10025-2019 EN10225-2019 |
| Lapos acél | EN10025-2019 | 10x5 - 200x60 | EN10025-2019 EN10225-2019 |
| Kerek acél | EN10060-2004 | Φ10 - Φ250 | EN10025-2019 EN10225-2019 |
| Csatorna acél | EN10365-2019 | UPN50 - UPN400, UPE80 - UPE400 | EN10025-2019 EN10225-2019 |
| I Beam Steel | EN10365-2019 | IPE80 - IPE600, IPN80 - IPN600 | EN10025-2019 EN10225-2019 |
| H Acél gerenda | EN10365-2019 | HE100A - HE1000B | EN10025-2019 EN10225-2019 |
Elérhető értéknövelt -szolgáltatások: vágás, hegesztés, hajlítás, lyukasztás, horganyzás, bevonat és festés.
JIS szabvány (japán szabvány)
| Termék neve | Executive Standard | Mérettartomány | Anyagminőségi szabvány |
|---|---|---|---|
| Szög acél | JISG 3192-2016 | 25x25 - 250x250 | JISG 3101-2015 JISG3106-2021 |
| Lapos acél | JISG 3194-2020 | 4.5x25 - 40x500 | JISG 3101-2015 JISG3106-2021 |
| Kerek acél | JISG 3191-2015 | Φ5.5 - Φ200 | JISG 3101-2015 JISG3106-2021 |
| Csatorna acél | JISG 3192-2016 | 75x40 - 380x100 | JISG 3101-2015 JISG3106-2021 |
| I Beam Steel | JISG 3192-2016 | 100x75 - 600x190 | JISG 3101-2015 JISG3106-2021 |
| H Acél gerenda | JISG 3192-2016 | 100x75 - 600x190 | JISG 3101-2015 JISG3106-2021 |
Elérhető értéknövelt -szolgáltatások: vágás, hegesztés, hajlítás, lyukasztás, horganyzás, bevonat és festés.

