ASTM A992 széles-karimás gerendákmodern szerkezeti acélprofilok jellegzetes H-formával és párhuzamos karimákkal, amelyeket a szilárdság, a hajlékonyság és a súlyhatékonyság optimalizálására terveztek. Az iparban A992 gerendákként ismertek, széles körben használják kereskedelmi, ipari és infrastrukturális projektekben.
A Gnee Steel kiváló minőségű -minőségű A992 széles-karimás gerendákat szállít, amelyeket az ASTM szabványoknak való megfelelés érdekében világszerte szereznek be, és amelyeket úgy terveztek, hogy ellenálljanak a nagy teherbírású szerkezeti terheléseknek.
Az A992 gerendák anyagösszetétele és mechanikai tulajdonságai
| Ingatlan | Specifikáció (A992) |
|---|---|
| Acél típus | HSLA (nagy-szilárdságú, alacsony-ötvözet) |
| Hozamerő | 50 ksi (~345 MPa) |
| Szakítószilárdság | 65–80 ksi (~450–550 MPa) |
| Megnyúlás | 18–21% |
| Ötvöző elemek | Vanádium, Kolumbium, Nikkel, Króm, Réz, Molibdén |
| Hegeszthetőség | Kiváló, minden elterjedt hegesztési módhoz alkalmas |
| Hajlékonyság | Magas, alkalmas szeizmikus és dinamikus terhelésekre |
| Alakíthatóság | Jó, vágható, fúrható vagy megmunkálható |
Megjegyzés: Az A992 gerendákat úgy tervezték, hogy nagy szilárdság-/-súly arányt biztosítsanak, így könnyebbek, mint az egyenértékű A36 vagy A572 szerkezeti acélgerendák, miközben megőrzik ugyanazt a teherbíró képességet.
Az A992 széles-peremgerendák méretei és tipikus méretei
| Gerenda megnevezése | Mélység (in/mm) | Karima szélessége (in/mm) | Szövedék vastagsága (in/mm) | Karima vastagsága (in/mm) | Súly (lb/ft kg/m) |
|---|---|---|---|---|---|
| W8x18 | 8.06 / 205 | 8.03 / 204 | 0.34 / 8.6 | 0.46 / 11.7 | 18 / 26.7 |
| W10x22 | 10.02 / 254 | 10.02 / 254 | 0.36 / 9.1 | 0.52 / 13.2 | 22 / 32.6 |
| W12x26 | 12.12 / 308 | 12.06 / 306 | 0.40 / 10.2 | 0.60 / 15.2 | 26 / 38.6 |
| W14x34 | 14.02 / 356 | 14.02 / 356 | 0.44 / 11.2 | 0.68 / 17.3 | 34 / 50.4 |
| W16x36 | 16.02 / 407 | 16.00 / 406 | 0.46 / 11.7 | 0.75 / 19.1 | 36 / 53.4 |
| W18x40 | 18.00 / 457 | 16.00 / 406 | 0.48 / 12.2 | 0.78 / 19.8 | 40 / 59.3 |
| W21x44 | 21.02 / 533 | 16.00 / 406 | 0.50 / 12.7 | 0.80 / 20.3 | 44 / 65.2 |
Egyedi méretek kérésre rendelkezésre állnak, hogy megfeleljenek az egyedi projektkövetelményeknek.
Az A992 széles-karimás gerendák előnyei
Nagy szilárdság-/-tömeg arány
Az A992-es gerendák ellenállnak a nagy terheléseknek, miközben akár 15-20%-kal csökkentik az acél tömegét a hasonló méretű hagyományos A36-os vagy A572-es gerendákhoz képest.
Ideális hosszú{0}}fesztávolságú hidakhoz, magas-épületekhez és ipari építményekhez.
Kiváló hajlékonyság és szeizmikus teljesítmény
A nagy nyúlás és az ellenőrzött ötvözőelemek (vanádium, kolumbium) lehetővé teszik, hogy a gerenda extrém igénybevétel esetén deformálódjon a repedés helyett.
Földrengésnek{0}}veszélyes területeken és dinamikus terhelésű alkalmazásokhoz ajánlott.
Hegeszthetőség és gyártás
Az egységes kémiai összetétel biztosítja a könnyű hegesztést, vágást és megmunkálást.
Kompatibilis a MIG, AWI és ívhegesztéssel előregyártott vagy -helyszíni szerkezetekhez.
Sokoldalúság az építőiparban
Alkalmas gyári keretekhez, repülőtéri hangárokhoz, hidakhoz, raktárépületekhez, magas{0}}épületekhez és daru kifutópályákhoz.
A nagy karimafelület leegyszerűsíti a csatlakozásokat és a csavarozást.
Költséghatékonyság-
A csökkentett acélsúly, az egyszerűsített profil és a széles körű rendelkezésre állás gazdaságosabbá teszi az A992-es gerendákat a nagyszabású-projektekhez.
Az A992 széles-karimás gerendák alkalmazásai
| Alkalmazás | Leírás |
|---|---|
| Ipari épületek | Nehézgépek és berendezések platformjait támogató keretrendszerek |
| Repülőtéri terminálok és hangárok | Hosszú{0}}span szerkezetek közbenső oszlopok nélkül |
| Hidak | Tehertartó-gerendák és tartók nagy forgalomhoz |
| Magas{0}}épületek | Szerkezeti oszlopok és gerendák dinamikus és szeizmikus terhelésállósággal |
| Raktárak és istállók | Tartószerkezetek tároló berendezésekhez, gabonához vagy anyagokhoz |
| Hegesztési projektek | Az egyszerű forma és a nagy felület lehetővé teszi a hatékony összeszerelést |
Az A992 gerendák a nagy szilárdságot, a rugalmasságot és a költséghatékonyságot egyesítik egy sokoldalú H-alakú profilban. 65–80 ksi szakítószilárdsággal, 50–65 ksi folyáshatárral és szabályozott ötvözet-összetételükkel ezek a gerendák ideálisak hidakhoz, sokemeletes épületekhez, ipari szerkezetekhez és szeizmikus{9} vázszerkezetekhez.
Válassza az A992 széles-karimás gerendákat következő projektjéhez, hogy maximális teljesítményt, megbízhatóságot és költséghatékonyságot érjen el.
1. kérdés: Mi az ASTM A992 H-Beam, és miben különbözik az A36 H-Beamtől?
Az ASTM A992 H-gerenda egy nagy-szilárdságú, alacsony-ötvözött szerkezeti acél gerenda, amelyet általánosan használnak vázszerkezetekben és hidakban. Az A36 H-Beam-hez képest, amelynek folyáshatára 250 MPa, az A992 nagyobb, 345 MPa folyáshatárt, jobb szívósságot és jobb hegeszthetőséget kínál a modern szerkezeti alkalmazásokhoz.
2. kérdés: Mi az ASTM A992 H-Beam kémiai összetétele?
Az A992 tipikus kémiai összetétele legalább 0,23% szenet, 0,50–1,50% mangánt, 0,035 vagy 0,035% foszfort, 0,045% vagy annál kevesebb ként és 0,40% vagy annál kevesebb szilíciumot tartalmaz. Az A992 olyan mikroötvöző elemeket is tartalmaz, mint a vanádium és a nióbium, hogy javítsák a szilárdságot és a szívósságot. Az A36-hoz képest az alacsonyabb széntartalom és a mikroötvözet javítja a hegeszthetőséget és csökkenti a ridegséget.
3. kérdés: Melyek az ASTM A992 H-Beam mechanikai tulajdonságai?
A992 H-A gerendák minimális folyáshatára 345 MPa (50 ksi), szakítószilárdsága pedig 450–620 MPa. A minimális nyúlás 200 mm-ben 18%, és a Charpy-féle ütésállóság javult az alacsony hőmérsékletű alkalmazásokhoz. Összehasonlításképpen, az A36-os gerendák kevésbé erősek, de valamivel rugalmasabbak, így alkalmasak nem-kritikus szerkezeti elemekhez.
4. kérdés: Milyen méretek és mérettűrések állnak rendelkezésre az ASTM A992 H-Beam számára?
A992 H-A gerendák W8x10-től W44x335-ig terjedő méretben (vagy hasonló, a malomtól függően) kaphatók. A szabványos tűréshatárok közé tartozik a ±3% a karima és a szalag vastagsága és a ±6 mm a gerenda mélysége. A tűréshatárok az A36-hoz hasonlóak, de biztosítják a konzisztenciát a nagy szilárdságú alkalmazásokhoz, ahol a terhelés pontos elosztása kritikus.
5. kérdés: Az ASTM A992 H-gerenda könnyen hegeszthető és gyártható?
Igen. Az A992 H-A gerendákat úgy tervezték, hogy szabványos módszerekkel (SMAW, GMAW, FCAW) előmelegítés nélkül, normál körülmények között jól hegeszthetők legyenek. A mikroötvözet és az alacsony széntartalom csökkenti a hegesztés közbeni repedések kockázatát. Hajlítás és fúrás is megvalósítható, bár a szűk sugarú hajlításoknak követniük kell az ASTM irányelveit.
6. kérdés: Milyen vizsgálatokat végeznek az ASTM A992 H-Beamsen?
A szabványos vizsgálatok közé tartozik a szakítóvizsgálat, a hajlítási teszt, a kémiai összetétel ellenőrzése és a szemrevételezés. A malomvizsgálati jelentések (MTR-ek) nyújtanak dokumentációt. A hideg területeken Charpy ütési tesztekre lehet szükség. Az A36-hoz képest az A992 szigorúbb mechanikai tulajdonságok ellenőrzését írja elő a nagyobb szilárdsági követelmények miatt.
7. kérdés: Melyek az ASTM A992 H-gerendák tipikus alkalmazásai?
Az A992 H-gerendákat széles körben használják acél-vázas épületekben, hosszú-fesztávú hidakban, ipari létesítményekben és magas-épületekben. Az A36 gerendák továbbra is használhatók másodlagos keretezésben vagy kis terhelésű alkalmazásokban, de az A992-t részesítik előnyben, ahol a nagyobb szilárdság-/-súly arány és szívósság kritikus.
8. kérdés: Hogyan kezelik az ASTM A992 H-gerendák korrózióvédelmét?
Az A992 gerendákat maró kivitelben szállítjuk, opcionális galvanizálással vagy festéssel a korrozív környezethez. A hegesztésnél és csavarozásnál fontos a felület minősége és egyenessége. A korrózióvédelmi módszerek hasonlóak az A36-hoz, de az A992-es gerendák gyakran további figyelmet igényelnek, mivel szabadon álló vagy magas{5}}szerkezetekben használják őket.
9. kérdés: Mi az ASTM A992 H-gerendák szabványos hossza és szállítási módja?
A szabványos hosszúságok általában 6-12 méterek, egyedi hosszúságok is elérhetők. A gerendákat a szállításhoz kötegbe kötik, és az egyenességet ellenőrzik. A méretpontosság fontos a megfelelő összeszerelés és a teherviselési-teljesítmény biztosítása érdekében.
10. kérdés: Használhatók-e az ASTM A992 H{2}}gerendák szélsőséges hőmérsékleten?
A992 H-A gerendák normál és közepesen alacsony hőmérsékleten használhatók. Az ütésállóság az A36-hoz képest biztonságosabbá teszi a hidegebb éghajlaton. Nagyon alacsony vagy magas hőmérsékletű környezetek esetén a mérnököknek további ellenőrzésekre lehet szükségük, vagy más speciális acélminőségeket is fontolóra vehetnek.